Industria aeroespacial
Soluciones de piezas aeroespaciales por fundición y mecanizado CNC
IATF 16949 FABRICACIÓN DE FUNDICIONES CERTIFICADAS Y MECANIZADO CNC PARA PIEZAS AEROESPACIALES
Las partes aeroespaciales son equipos que vuelan dentro o fuera de la atmósfera (espacio). Los componentes de la aeronave se refieren a las diversas partes que la componen. Cada componente juega un papel importante en la integridad de la aeronave y el buen funcionamiento de la aeronave, y cada componente tiene su propia función especial y es indispensable. Equipo aeroespacial se refiere al término general para materiales de seguridad aeroespacial. incluyen principalmente:
- Equipo técnico aeroespacial y equipo necesario para mantenimiento y reparación.
- Equipos y herramientas especiales para el apoyo del servicio terrestre de aviación.
- Instrumentos y equipos especiales para experimentos de investigación científica aeroespacial. Específicamente, se refiere a: carrocería de aeronave y sus repuestos, motor de aviación y sus repuestos, equipo eléctrico de instrumentos de aviación y sus repuestos, equipo de oxígeno de aviación y sus repuestos, equipo de radioelectrónica de aviación y sus repuestos, repuestos estándar de aviación y aspectos.
Varios instrumentos de medición aeroespaciales y equipos de prueba y repuestos, equipos y herramientas utilizados para el mantenimiento del suelo y algunos metales relacionados. Materias primas o productos químicos y orgánicos, etc. Todas las partes de la aeronave tendrán varios tipos de fallas durante la operación. Para mantener el vuelo normal de la aeronave y reducir el tiempo de inactividad de la aeronave, todas las aerolíneas reservarán una cierta cantidad de equipo de aviación según las diferentes situaciones. Para algunas piezas de infraestructura aeronáutica y aeroespacial, se requiere la fabricación de piezas de gran volumen y la personalización de piezas de precisión de pequeño volumen. (Fundición de titanio) Minghe Casting satisface las necesidades de fundición a presión y mecanizado CNC
Nuestros servicios de taller de maquinaria industrial incluyen el mecanizado de piezas aeroespaciales y productos aeroespaciales de fundición a presión. En Minghe Casting, tenemos un enfoque doble para el material estratosférico y los requisitos de proceso de la industria aeroespacial. Aceptamos el desafío de fabricar componentes de alta precisión diseñados para vehículos de vuelo modernos, mientras mantenemos constantemente el riguroso estándar de entrega a tiempo y calidad confiable que hemos mantenido durante medio siglo.
Póngase en contacto con nuestro ingeniero de piezas aeroespaciales hoy mismo para analizar los detalles de sus proyectos complejos.
1. Aplicaciones de componentes comúnmente aeroespaciales.
La experiencia de MINGHE no tiene rival en el diseño, desarrollo y fabricación de soluciones de mecanizado cnc y fundición a presión de precisión para una amplia gama de aplicaciones aeroespaciales, que incluyen, entre otras:
- Componentes de aeronaves: ala / larguero / pared longitudinal / costilla de ala / tren de aterrizaje / amortiguador / dispositivo de freno del tren de aterrizaje
- Nave espacial tripulada: generalmente compuesto por cabina orbital, cabina de servicio, cabina de atraque y cabina de regreso de la tripulación.
- La estructura básica del satélite: estructura de carga, carcasa, piezas de montaje, estructura de antena, matriz de células solares, estructura estable de satélite.
- Cohete: Se compone de culata, carenado de culata, depósito de oxidante y depósito de combustible (agente de combustión), compartimento de instrumentos, sección entre etapas, estructura de empuje del motor, compartimento de cola y otras partes. Las partes que deben separarse están equipadas con dispositivos de conexión separados.
- misiles: Consiste en un sistema de ojivas, un sistema de energía, un sistema de guía y un cuerpo de misiles.
2.Por qué elegirnos para sus proyectos de piezas aeroespaciales
Minghe tiene más de 30 años de experiencia ayudando a los fabricantes aeroespaciales a diseñar componentes mecánicos rentables. Cuando se asocia con Minghe, puede recibir los siguientes beneficios de nuestro proceso de fundición a presión:
- La operación de fundición a presión de Minghe cuenta con 40 prensas que van desde 250 a 3000 toneladas. Aceptamos algunas de las ejecuciones de piezas aeroespaciales más exigentes en términos de volumen, tamaño de pieza y complejidad. Debido a nuestras capacidades de ingeniería y modelado, nuestros clientes nos conocen como una empresa que puede reducir la complejidad de las piezas y hacer que el proceso de fabricación sea más eficiente.
- Minghe puede ayudar a consolidar su cadena de suministro ofreciendo el paquete completo de servicios de fundición a presión, además de soporte de ingeniería, diseño de moldes y resolución de problemas, mecanizado y logística.
- Minghe es un fabricante de fundición a presión con certificación ISO y tiene una amplia experiencia en el diseño y fabricación de piezas de zinc y aluminio según las especificaciones de calidad aeroespacial.
- Con prensas que van desde grandes a pequeñas, tenemos la capacidad de fabricar piezas aeroespaciales de todos los tamaños, desde piezas pequeñas hasta carcasas grandes.
- Tenemos la certificación ITAF 16949 y podemos proporcionar fabricación de piezas para aplicaciones militares y aeroespaciales.
- Nuestra tecnología facilita y agiliza la producción. Nuestro paquete de tecnología incluye compatibilidad con AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM y EDI, y escaneo láser FARO.
3.Otro servicio de fabricación para piezas aeroespaciales personalizadas
Además, Minghe también ofrece maquinado CNC, fundición de inversión, fundición en arena y otros servicios relacionados con autopartes personalizadas.
| CNC de mecanizado de piezas aeroespaciales |
| Piezas aeroespaciales de fundición de inversión |
| Piezas aeroespaciales de fundición en arena |
4.Capacidades de nuestra fabricación de precisión para piezas aeroespaciales
Además, Minghe también ofrece mecanizado CNC, fundición de inversión, fundición en arena y otros servicios relacionados con piezas aeroespaciales personalizadas.
AL360, AL380, AL383 y AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminio A356,
Negro, blanco, plateado, rojo, natural, azul, verde y diferentes colores según los requisitos del cliente.
Granallado, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforesis, cromato, recubrimiento en polvo y pintura.
Fundición a presión, fabricación de moldes, fresado CNC, torneado CNC, perforación CNC
Según el tipo de aeronave: aeronaves, naves espaciales, cohetes y misiles;
Los estudios de caso de Minghe de la industria aeroespacial
Si tiene un diseño de pieza complejo, Minghe Casting Company puede ayudarlo a convertirlo en realidad. Con el equipo adecuado, un sólido conocimiento técnico y un enfoque en la calidad. Desde el diseño de la herramienta hasta el acabado y luego hasta el envío, Minghe Casting garantiza que cada proyecto se complete con un alto nivel y que sus pedidos se entreguen a tiempo, en todo momento. .
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Elija el mejor servicio de mecanizado CNC y fundición de piezas aeroespaciales
Actualmente, nuestras piezas de fundición de piezas aeroespaciales se exportan a Estados Unidos, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemania, Francia, África del Sur y muchos otros países de todo el mundo. Estamos registrados en ISO9001-2015 y también certificados por SGS.
Personalizado servicio de fundición a presión de china proporciona piezas fundidas duraderas y asequibles que cumplen con sus especificaciones para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de la construcción, de seguridad, marina y más. Rápido para enviar su consulta o enviar sus dibujos para obtener un presupuesto gratuito en el menor tiempo posible. ventas@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindar la mejor calidad al mejor precio para su proyecto de piezas aeroespaciales.
Ofrecemos servicios de casting que incluyen:
Servicios de fundición de Minghe que trabajan con fundición en arena, fundición de metales, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, y más.
Moldeo en arena
Moldeo en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como material de modelado principal para hacer moldes. La fundición por gravedad se utiliza generalmente para moldes de arena, y la fundición a baja presión, la fundición centrífuga y otros procesos también se pueden utilizar cuando existen requisitos especiales. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad, se pueden utilizar piezas pequeñas, piezas grandes, piezas simples, piezas complejas, piezas únicas y grandes cantidades.
Fundición de molde permanente
Fundición de molde permanente tienen una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que las piezas de fundición en arena y es menos probable que se dañen cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metales no ferrosos medianas y pequeñas, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
Fundición de inversiones
La mayor ventaja de fundición de inversión es que debido a que las fundiciones de inversión tienen alta precisión dimensional y acabado superficial, pueden reducir el trabajo de mecanizado, pero dejan un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.
Fundición de espuma perdida
Fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina o espuma similares al tamaño y la forma de la fundición en grupos de modelos. Después de cepillar y secar los revestimientos refractarios, se entierran en arena de cuarzo seca para modelar la vibración y se vierten a presión negativa para gasificar el modelo. , El metal líquido ocupa la posición del modelo y forma un nuevo método de fundición después de la solidificación y enfriamiento.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia y este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Minghe ha sido la parte superior de China servicio de fundición a presión desde 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga es una técnica y método de inyección de metal líquido en un molde giratorio de alta velocidad, de modo que el metal líquido tiene un movimiento centrífugo para llenar el molde y formar una fundición. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre de la pieza fundida; afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de la fundición.
Fundición a baja presión
Fundición a baja presión significa que el molde generalmente se coloca sobre un crisol sellado, y se introduce aire comprimido en el crisol para causar una baja presión (0.06 ～ 0.15MPa) en la superficie del metal fundido, de modo que el metal fundido se eleva desde el tubo ascendente hasta Llene el molde y controle el método de fundición solidificado. Este método de fundición tiene una buena alimentación y una estructura densa, fácil de fundir fundiciones complejas de paredes delgadas grandes, sin elevadores y una tasa de recuperación de metal del 95%. Sin contaminación, fácil de realizar la automatización.