Especializado en servicio de fundición a presión y piezas con diseño y desarrollo profesional.

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Montaje y prueba

MONTAJE Y PRUEBAS

El avance de la asamblea de Minghe

Minghe Die Casting ofrece soluciones llave en mano flexibles y rentables con producción integrada de subconjuntos y ensamblajes terminados listos para la producción.

En MINGHE CASTING tenemos las instalaciones y la experiencia para realizar muchos tipos de ensamblajes y pruebas. El ensamblaje del producto está garantizado para mantener el más alto estándar de calidad, así como tiempos de respuesta eficientes utilizando líneas de ensamblaje para grandes cantidades.

Desde un simple montaje mecánico y pruebas de presión, hasta un montaje eléctrico y pruebas con un analizador de redes. Esto le permitirá comprar un producto terminado en lugar de solo un componente.

El equipo de prueba electrónico se utiliza para crear señales de estímulo y capturar respuestas de dispositivos electrónicos. El funcionamiento correcto del dispositivo electrónico se puede confirmar o fallar en el dispositivo, que se puede rastrear y reparar. El uso de equipos de prueba electrónicos es esencial para cualquier tipo de trabajo en sistemas electrónicos.

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montaje y prueba

Nuestros intentos y esfuerzos para un montaje más conveniente

Ya sea que necesite una simple inserción de hardware o un ensamblaje mecánico complicado, Minghe Die Casting puede brindarle servicios rentables y que ahorran tiempo para su proyecto. Gestionamos su proyecto completo desde la creación de prototipos, fundición a presión, mecanizado, adquisición de stock y montaje. También podemos proporcionar kits de piezas submontadas para su línea de producción y kits de reparación. Desde pequeños subconjuntos mecánicos hasta complejos gabinetes electromecánicos, adaptamos las soluciones de ensamblaje a sus necesidades exactas.

La estructura de la fundición a presión.

1. La estructura de la fundición a presión

Con la amplia aplicación de la tecnología de mecanizado CNC, la complejidad de la estructura de las piezas fundidas a presión sigue aumentando. En el procesamiento de algunas piezas de fundición a presión, el posicionamiento y la sujeción son muy difíciles y no son adecuados para múltiples posiciones y sujeción. La tecnología de formación de una sola vez del mecanizado general es rotar y girar la mesa de trabajo de acuerdo con el ángulo de la máquina herramienta del centro de mecanizado de conversión horizontal o vertical-horizontal para procesar todas las caras y orificios de la pieza de fundición a presión a la vez, y luego cumpla con todos los requisitos de tolerancia geométrica del dibujo. La parte conectada con el mango de proceso se coloca en capas y se muele para separar el mango de proceso de la pieza de trabajo.

 

Principio de procesamiento

2. Principio de procesamiento

Aproveche al máximo las ventajas de procesamiento multiángulo y omnidireccional del centro de mecanizado CNC, use las características de la fresa de carburo para procesar piezas con baja deformación a alta velocidad y avance pequeño, use la parte residual de la parte del perfil como el proceso de posicionamiento y prensado maneja, y usa el software UG para automáticamente La función de programación asegura la consistencia de las partes procesadas en general y la buena cohesión de todos los lados.

 

Efecto de implementación

3. Efecto de la implementación

Las piezas de fundición a presión adoptan el mecanizado integral y la tecnología de conformado de una sola vez. Cuando las piezas de fundición a presión se producen en masa, después de una inspección de tres coordenadas, los datos estadísticos de precisión de forma y posición son los siguientes: K planeidad del plano base ≤ 0.012 mm, M planeidad del plano base ≤ 0.01 mm, M parte trasera paralela El grado de ≤0.015 mm, la perpendicularidad de φ30 mm a la base de M es ≤0.013 mm, la perpendicularidad de φ32 mm a la base de K es ≤0.015 mm, la intersección de φ30 mm y el eje de φ32 mm es ≤0.014 mm. En la producción en masa, la precisión de la forma y la posición de las piezas es estable y la eficiencia de producción se mejora enormemente.

 

Aplicación y expansión

4. Aplicación y expansión

La tecnología de proceso de conformado de una sola vez de mecanizado integral de piezas se puede utilizar no solo en centros de mecanizado horizontales, sino también en centros de mecanizado de conversión vertical y vertical-horizontal. Las piezas de fundición a presión se pueden procesar y formar en un solo paso en un centro de mecanizado de cinco ejes, y los mangos del proceso se pueden fresar en capas; Las piezas de fundición a presión se pueden procesar mediante una placa invertida en un centro de mecanizado de tres ejes. Para eliminar la plataforma de proceso residual.

 

Aplicación del mecanizado general

5. La aplicación del mecanizado general 

La tecnología de proceso de conformado de una sola vez de mecanizado integral de piezas se utiliza principalmente en el procesamiento de piezas con difícil posicionamiento y sujeción. Los procedimientos de procesamiento se pueden combinar para mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la precisión de la forma y la posición; se puede utilizar para el corte emparejado de piezas de estructura simétrica para reducir el número de sujeciones, lo que ahorra costes de producción de herramientas; Adecuado para el procesamiento de escaneo de alta velocidad y poca alimentación capa por capa, la fuerza de corte es pequeña, el calor de corte es pequeño durante el procesamiento y las piezas de fundición a presión no son propensas a la deformación por tensión. Este concepto de procesamiento se está promoviendo gradualmente en las fábricas de fundición a presión.


Nuestra lista de equipos de medición

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Máquina de rugosidad
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Proyector y micrómetro
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Medida de concentricidad
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Calibrador
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