Fundición de bronce
Servicios de fundición de bronce: fundición personalizada de piezas de aleación de bronce China Company
FABRICACIÓN DE FUNDICIONES CERTIFICADAS IATF 16949 PARA FUNDICIONES DE BRONCE
¿Qué es la fundición de bronce? Los antiguos bronces chinos estaban hechos originalmente de cobre natural. A principios de la dinastía Shang, era posible usar el fuego para hacer piezas de bronce hechas de aleación de cobre y estaño. En la actualidad, los métodos de fabricación conocidos de los bronces chinos antiguos utilizan principalmente métodos de fundición en abanico, y una pequeña cantidad de bronces con estructuras complejas y patrones complicados también se utilizan mediante el método de cera perdida, el método de fundición, el método de soldadura, etc. diferentes marcas en los utensilios.
El bronce fundido originalmente solo se refería al bronce de estaño. Posteriormente, debido a la adopción de varios elementos de aleación, aparecieron nuevos tipos de bronces distintos del bronce de estaño, como el bronce de aluminio, el bronce de silicio, el bronce de manganeso, el bronce de cromo, el bronce de berilio y el bronce de plomo.
El bronce fundido es el bronce que se utiliza para producir piezas fundidas. Las fundiciones de bronce se utilizan ampliamente en la fabricación de maquinaria, barcos, automóviles, construcción y otros sectores industriales, formando una serie de fundición de bronce en materiales pesados de metales no ferrosos. Los bronces fundidos comúnmente utilizados son bronce de estaño, bronce de plomo, bronce de manganeso y bronce de aluminio.
¿Necesita una fundición de material de bronce realizada por un fabricante de componentes de producción en masa experimentado y confiable? Minghe es una de las principales empresas de fabricación y producción de fundición de China, proporciona el mejor servicio de fundición de bronce y ofrece fundición personalizada de piezas de bronce de alta calidad para aplicaciones industriales como electrónica, médica, alimentaria, semiconductores, mecánica, automotriz, transporte y más. Con más de 35 años de experiencia, tenemos la experiencia técnica y de fabricación para producir piezas de bronce personalizadas de precisión que cumplirán con los requisitos de su aplicación. También tenemos la capacidad de ofrecer piezas de bronce de fundición a presión, fundición a presión, fundición en arena, troquelado, rectificado, doblado, mecanizado CNC y soldadura.
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La fundición de bronce de estaño
La contracción de volumen de la aleación de Cu-Sn es muy pequeña (la tasa de contracción lineal es de 1.45% ~ 1.5%) y es fácil producir piezas fundidas complejas con dimensiones precisas y artesanías con patrones claros. La fundición de bronce de estaño generalmente agrega elementos como zinc, plomo y fósforo. Los fosfatos tienen alta dureza, resistencia al desgaste y buenas propiedades abrasivas. En el bronce de estaño resistente al desgaste, el contenido de fósforo puede llegar al 1.2%. El zinc puede mejorar la fluidez de la aleación y reducir la tendencia anti-segregación del bronce de estaño. El plomo mejora significativamente la resistencia al desgaste y la maquinabilidad de la aleación. El bronce de estaño fundido se utiliza como piezas resistentes al desgaste y a la corrosión.
- - Bronce fosforoso de estaño. El fósforo es un buen desoxidante para las aleaciones de cobre, que puede aumentar la fluidez de la aleación, mejorar el proceso y las propiedades mecánicas del bronce de estaño, pero aumentar el grado de segregación inversa. La solubilidad final del fósforo en el bronce de estaño es del 0.15%. Cuando es demasiado, se formará eutéctico ternario α + δ + Cu3P, con un punto de fusión de 628 ℃. Es fácil producir fragilidad en caliente durante el laminado en caliente y solo se puede trabajar en frío. Por lo tanto, el contenido de fósforo en el bronce de estaño deformado no debe ser superior al 0.5% y el fósforo debe ser inferior al 0.25% durante el trabajo en caliente. El bronce de estaño que contiene fósforo es un material elástico bien conocido. Durante el procesamiento, es necesario controlar el tamaño de grano antes del trabajo en frío y el recocido a baja temperatura después del procesamiento. La resistencia, el módulo elástico y la resistencia a la fatiga de los materiales procesados de grano fino son más altos que los de los materiales procesados de grano grueso, pero la plasticidad es menor. El material trabajado en frío se templa a una temperatura baja de 200-260 ° C durante 1 a 2 horas para producir un efecto de endurecimiento por recocido, que puede mejorar aún más la resistencia, plasticidad, límite elástico y módulo elástico del producto, y aumentar el estabilidad de la elasticidad.
- - Bronce de estaño-zinc. Se disuelve una gran cantidad de zinc en la aleación de cobre y estaño, y la cantidad de zinc añadida en el bronce de estaño forjado generalmente no supera el 4%. El zinc puede mejorar la fluidez de la aleación, estrechar el rango de temperatura de cristalización y reducir la segregación inversa.
- - Bronce de estaño-zinc-plomo. En realidad, el plomo no se disuelve en la aleación de cobre y estaño. Se distribuye entre las dendritas como inclusiones negras monofásicas. La distribución del plomo en el lingote no es fácil por ser uniforme, normalmente añadiendo una pequeña cantidad de níquel se puede mejorar su distribución y afinar la estructura. El plomo reduce el coeficiente de fricción del bronce de estaño, mejora la resistencia al desgaste y la maquinabilidad, pero reduce ligeramente las propiedades mecánicas. A menudo se agrega de 3% a 5% de zinc a la aleación de cobre, estaño y plomo para mejorar aún más las propiedades mecánicas. Agregar 0.02% ～ 0.1% zirconio o 0.02% ～ 0.1% boro, especialmente agregando 0.02% ～ 0.2% elementos de tierras raras puede refinar las partículas de plomo y distribuirlas uniformemente, para mejorar la estructura, fundición y propiedades mecánicas del plomo. que contiene bronce de estaño.
La fundición de bronce sin estaño
- - La fundición de bronce de plomo tiene altas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, buena fluidez y puede fundir piezas de fundición densas.
- - La fundición de bronce de manganeso generalmente se agrega con aluminio, hierro, níquel y otros elementos, que son resistentes a la corrosión y al calor, y son adecuados para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas.
- - El bronce de aluminio fundido generalmente se agrega con hierro, manganeso, níquel y otros elementos, lo que es adecuado para fabricar piezas de alta resistencia y resistentes a la corrosión.
La composición química y el uso del bronce fundido de uso común
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Minghe Casting, ubicado en Dongguan, China, tiene un transporte conveniente. Se dedica principalmente a la fundición y procesamiento de grados especiales de aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio. Los grados de aleación de cobre incluyen bronce de aluminio, bronce de silicio, latón de aluminio, bronce de níquel y aluminio, bronce de estaño, latón de manganeso, cobre rojo, latón, etc. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, etc. Etc., con analizador de espectro de equipo de prueba profesional para asegurar la precisión de la composición química del material. El equipo de procesamiento incluye un conjunto completo de equipos de procesamiento como tornos generales, fresadoras, CNC, centros de mecanizado, etc.
Los estudios de caso de Minghe sobre fundición de bronce
Los servicios de fabricación de Minghe Casting están disponibles tanto para el diseño a la realidad como para las ejecuciones de producción de bajo a alto volumen de sus piezas de fundición de aluminio, piezas de fundición de zinc, fundición de magnesio, piezas de fundición de titanio, piezas de fundición de acero inoxidable, piezas de fundición de cobre, piezas de fundición de acero, fundición de latón partes y más.
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Elija el mejor proveedor de fundición de bronce
Actualmente, nuestras piezas de fundición de bronce se exportan a Estados Unidos, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemania, Francia, África del Sur y muchos otros países de todo el mundo. Estamos registrados en ISO9001-2015 y también certificados por SGS.
Nuestro servicio de fabricación de piezas de fundición de bronce personalizado proporciona piezas de fundición duraderas y asequibles que cumplen con sus especificaciones para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de construcción, de seguridad, marina y más. Rápido para enviar su consulta o enviar sus dibujos para obtener un presupuesto gratuito en el menor tiempo posible. ventas@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindar la mejor calidad al mejor precio para su proyecto de fundición de bronce.
Ofrecemos servicios de casting que incluyen:
Servicios de fundición de Minghe que trabajan con fundición en arena, fundición de metales, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, y más.
Moldeo en arena
Moldeo en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como material de modelado principal para hacer moldes. La fundición por gravedad se utiliza generalmente para moldes de arena, y la fundición a baja presión, la fundición centrífuga y otros procesos también se pueden utilizar cuando existen requisitos especiales. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad, se pueden utilizar piezas pequeñas, piezas grandes, piezas simples, piezas complejas, piezas únicas y grandes cantidades.
Fundición de molde permanente
Fundición de molde permanente tienen una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que las piezas de fundición en arena y es menos probable que se dañen cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metales no ferrosos medianas y pequeñas, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
Fundición de inversiones
La mayor ventaja de fundición de inversión es que debido a que las fundiciones de inversión tienen alta precisión dimensional y acabado superficial, pueden reducir el trabajo de mecanizado, pero dejan un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.
Fundición de espuma perdida
Fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina o espuma similares al tamaño y la forma de la fundición en grupos de modelos. Después de cepillar y secar los revestimientos refractarios, se entierran en arena de cuarzo seca para modelar la vibración y se vierten a presión negativa para gasificar el modelo. , El metal líquido ocupa la posición del modelo y forma un nuevo método de fundición después de la solidificación y enfriamiento.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia y este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Minghe ha sido la parte superior de China servicio de fundición a presión desde 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga es una técnica y método de inyección de metal líquido en un molde giratorio de alta velocidad, de modo que el metal líquido tiene un movimiento centrífugo para llenar el molde y formar una fundición. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre de la pieza fundida; afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de la fundición.
Fundición a baja presión
Fundición a baja presión significa que el molde generalmente se coloca sobre un crisol sellado, y se introduce aire comprimido en el crisol para causar una baja presión (0.06 ～ 0.15MPa) en la superficie del metal fundido, de modo que el metal fundido se eleva desde el tubo ascendente hasta Llene el molde y controle el método de fundición solidificado. Este método de fundición tiene una buena alimentación y una estructura densa, fácil de fundir fundiciones complejas de paredes delgadas grandes, sin elevadores y una tasa de recuperación de metal del 95%. Sin contaminación, fácil de realizar la automatización.
Fundición al vacío
Fundición al vacío es un proceso de fundición en el que el metal se funde, se vierte y se cristaliza en una cámara de vacío. La fundición al vacío puede minimizar el contenido de gas en el metal y evitar la oxidación del metal. Este método puede producir piezas de fundición de acero aleado especial muy exigentes y piezas de fundición de aleación de titanio de oxidación extremadamente fácil. Minghe Casting tiene una sub-fábrica de fundición al vacío, que es suficiente para resolver todos los problemas relacionados con la fundición al vacío.