Preguntas Frecuentes

Cuando el nuevo molde de fundición a presión está en su lugar, debido a que no existe una comprensión correspondiente de todos los aspectos de su desempeño, es necesario confirmar el siguiente contenido durante la aceptación.

1. ¿El número de molde es claro y correcto?
2. ¿Tamaño del molde?
3. ¿Cuál es el diámetro del cilindro de material?
4. ¿Cuál es la excentricidad debajo del molde?
5. ¿Cuál es el espaciado de los orificios de expulsión?
6. ¿Cuál es el tamaño y la separación de los orificios de la barra de dirección?
7. ¿Valor de error de la cavidad del molde ≤ 0.1 mm (verifique la muesca alrededor de la cavidad)?
8. Rugosidad de la superficie Ra≤0.4μm?
9. ¿No hay daños, rayones o grietas en la superficie de la cavidad?
10.  ¿Pueden el dedal y el control deslizante estar libres de atascos?
11. ¿El núcleo del molde móvil y fijo es 0.02 ~ 0.06 mm más alto que la base del molde?
12. ¿Es razonable y conveniente la disposición de los orificios del anillo en la base del molde, la placa superior, la placa de fijación del dedal y el pie del molde?
13. ¿Están marcadas claramente la entrada y salida de agua de refrigeración?
14. ¿La interfaz del extremo del molde de agua de refrigeración coincide con las especificaciones de las tuberías de agua comunes de la empresa?
15. ¿La interfaz del extremo del molde del cilindro hidráulico coincide con las especificaciones de la interfaz común de tubería de aceite de la empresa?
16. ¿El proveedor proporciona tirantes y tirantes superiores?
17. ¿El proveedor proporciona repuestos básicos?
18. ¿El proveedor proporciona planos de piezas de repuesto?
19. ¿El proveedor proporciona el certificado de material y el informe de tratamiento térmico?

Primero, siempre puede obtener un precio más bajo de algunos proveedores en China. No hay ningún precio más bajo en China. Solo hay un precio mucho más bajo uno por uno.

    Por supuesto, si pudiera soportar varios tipos de problemas graves y el compromiso inválido de producciones más baratas. Su precio es $ 1 más barato que nosotros y puede ganar 10000 USD en piezas de 10000 piezas. Pero perderá más de 10000 USD, incluso más perderá un cliente fiel si sucediera un percance mecánico. Al mismo tiempo, no creo que pueda obtener una mayor eficiencia del suministro cuando obtiene un precio que es menor de 0.5-1 USD porque la elasticidad del precio depende de un servicio diferente.

    Finalmente, usted es un experto en lo archivado, si pueden hacerle una oferta que sea incluso menor que el costo. ¿Qué pensarás al respecto?

    Lo que obtendrá es lo que pagó.

Puedes llamarme si tienes alguna pregunta, ¡te responderemos lo antes posible!

• Primero, el cliente puede enviarnos su muestra o dibujo, como dibujo 2D y 3D (formato IGS o STP)        
•  En segundo lugar, nuestros ingenieros comprobarán el dibujo cuidadosamente y luego le ofrecerán un mejor precio.
•  En tercer lugar, si acepta, confirme el pedido.

Nuestra fábrica ubicada en Dongguan, que es una hermosa ciudad que está muy cerca de la ciudad de Guangzhou y Shenzhen. Puede volar al aeropuerto internacional de Shenzhen Bao'an (ZGSZ) o al aeropuerto internacional de Guangzhou Baiyun (ZGGG), lo recogeremos en el aeropuerto.

Somos una fabrica. Le proporcionamos un servicio integral, desde el diseño del molde hasta el acabado de la pieza.

Para piezas de aluminio:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Para piezas de zinc:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Piezas para: Automóviles, Bicicletas, Aeronaves, Instrumentos musicales, Embarcaciones, Dispositivos ópticos, Sensores, Modelos, Dispositivos electrónicos, Cajas, Relojes, Maquinaria, Motores, Muebles, Joyas, Jigs, Telecom, Iluminación, Dispositivos médicos, Dispositivos fotográficos, Robots, Esculturas, equipos de sonido, equipos deportivos, herramientas, juguetes y más.

ISO9001 / TS16949 Die Cast Company

Proveedor auditado por SGS  
Fundición a presión de aluminio al vacío, recubrimiento en polvo
Piezas de fundición a presión de porosidades limitadas
CMM, equipo de inspección por rayos X en casa

mecanizado cnc

Servicio de mecanizado cnc de 1 mm a 1600 mm
Pequeña ejecución de Metal Rapid Prototyping

ASAMBLEA

Diseño libre, producción de lotes pequeños
solución integral desde el concepto hasta el montaje

Experto en piezas de aluminio

Fundición a presión | Perfil de aluminio (extrusión) | Fundición en arena | Estampado

La muestra de fundición a presión y mecanizado cnc, etc. o el pedido pequeño generalmente se envía por TNT, FEDEX, UPS, etc. y el pedido grande se envía por aire o mar después de que los clientes lo confirmen.

• una cosa que nunca encontrarás fundida a presión es basura
• tal vez hay un rasguño, está perfectamente bien y no merece ser arrojado al horno
• si está de acuerdo Problema no fatal, evite que se desperdicien millones de kilos de materiales
• y ayudar a muchos clientes como usted a ahorrar montones de dinero

Pagos de moldes de fundición a presión: pago por adelantado del 40% después de la firma del contrato;
El saldo del 60% se pagará después de la aprobación del molde por parte del cliente.
El plazo de pago de los pedidos de fundición a presión: T / T, el 30% como depósito se pagará antes de la producción por T / T, el 70% se pagará antes de la entrega.

Envíenos dibujos en IGS, DWG, archivo STEP, etc.La muestra estará bien si no hay dibujo, luego construiremos y le enviaremos el dibujo de mecanizado cnc de fundición a presión para confirmar antes de cotizar. Mientras tanto, mantendremos nuestra promesa sobre la confidencialidad del dibujo.

• No hay requisitos en el MOQ.
• Depende del proceso que elija,
• Para fundición a presión: Aceptamos volúmenes flexibles en vista del crecimiento de este nuevo proyecto. calidad general: 500 piezas
• Para fundición a la cera perdida: Aceptamos volúmenes flexibles en vista del crecimiento de este nuevo proyecto. calidad general: 500 piezas
• Para fundición en arena: Aceptamos volúmenes flexibles en vista del crecimiento de este nuevo proyecto. calidad general: 500 piezas
• Para mecanizado cnc: sin moq

Lo siento, solo muestro la parte aprobada por el cliente, o alguna parte de estilo más antigua.

Porque firmé el NDA y solo demuestro la capacidad de Fabricación y Servicio Mecánico: China de fundición a presión, China de mecanizado CNC, Ensamblaje

bienvenido visite www.diecastingcompany.com, Gracias

Nuestra fábrica cerca de Hong Kong, el aeropuerto de Shenzhen, la estación de tren de alta velocidad Dongguan Humen,
Encuentre un proveedor de fundición a presión, mecanizado cnc fatory.
Bienvenido a visitarnos, es muy conveniente de Hk a Dongguan.
También es un placer para nosotros ayudarle con la recogida y la reserva de hotel.

• 1.el material de fundición a presión: Lee KEE Group aluminio y zinc, etc.
• 2. Máquina de fundición a presión: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3.Use energía verde, salve el mundo: Huawei, gas natural, electricidad, elíjanos para el casting de Minghe.gracias
• 4, molde de fundición a presión: tamaño más grande y más de 50000 disparos de vida útil del molde.
• 5.Equipo de inspección: CMM

Somos fabricantes de fundición a presión, fundición a presión, fundición en arena, mecanizado cnc, ensamblaje. Aprenda más sobre la fabricación de fundición a presión en China.

Los troqueles se clasifican en: troqueles de una sola cavidad, cavidades múltiples, combinados y unitarios.

Un troquel de una sola cavidad no requiere explicación. Las matrices de múltiples cavidades tienen varias cavidades que son todas idénticas. Si un dado tiene cavidades de diferentes formas, se denomina matriz combinada o familiar. Se utiliza una matriz combinada para producir varias piezas para un ensamblaje. Para piezas simples, se pueden usar troqueles unitarios para lograr economías de producción y herramientas. Varias piezas para un conjunto, o para diferentes clientes, se pueden fundir al mismo tiempo con matrices unitarias. Se ensamblan una o más matrices unitarias en un soporte común y se conectan mediante guías a una abertura común o un orificio de bebedero. Esto permite el llenado simultáneo de todas las cavidades.

Las matrices de fundición a presión están hechas de aceros de aleación para herramientas en al menos dos secciones llamadas mitad de matriz fija y mitad de matriz de expulsión. La mitad fija de la matriz está montada en el lado hacia el sistema de inyección de metal fundido. La mitad de la matriz de expulsión, a la que se adhiere la fundición a presión, y de la que se expulsa cuando se abre la matriz, está montada en la platina móvil de la máquina.

La mitad fija de la matriz está diseñada para contener el orificio del bebedero a través del cual el metal fundido entra en la matriz. La mitad del eyector generalmente contiene los canales (vías de paso) y las compuertas (entradas) que dirigen el metal fundido a la cavidad (o cavidades) de la matriz. La mitad del expulsor también está conectada a una caja de expulsión que alberga el mecanismo para expulsar la pieza fundida de la matriz. La expulsión ocurre cuando los pasadores conectados a la placa de expulsión se mueven hacia adelante para forzar la fundición de la cavidad. Esto suele ocurrir como parte de la carrera de apertura de la máquina. La colocación de los pasadores de expulsión debe realizarse con cuidado de modo que la fuerza aplicada sobre la pieza fundida durante la expulsión no provoque deformaciones. Los pasadores de retorno unidos a la placa de expulsión devuelven esta placa a su posición de fundición a medida que se cierra la matriz.

Los núcleos fijos y móviles se utilizan a menudo en matrices. Si está fijo, el eje del núcleo debe ser paralelo a la dirección de apertura de la matriz. Si se pueden mover, a menudo se adjuntan a los toboganes centrales. Si el lado de un diseño de fundición a presión requiere una depresión, la matriz se puede fabricar con una o más correderas para obtener el resultado deseado sin afectar la expulsión de la fundición de la cavidad de la matriz. Todos los toboganes y núcleos móviles deben ajustarse cuidadosamente y tener la capacidad de bloquearse de forma segura en su posición durante el ciclo de fundición. De lo contrario, el metal fundido podría introducirse en sus guías deslizantes provocando una interrupción de las operaciones. Aunque las guías y los núcleos aumentan la complejidad y el costo de la construcción de matrices, hacen posible producir piezas fundidas a presión en una amplia variedad de configuraciones y, por lo general, de forma más económica que cualquier otro proceso de mecanizado de metales.
 

Las máquinas de cámara fría se diferencian de las máquinas de cámara caliente principalmente en un aspecto; el émbolo de inyección y el cilindro no están sumergidos en metal fundido. El metal fundido se vierte en una "cámara fría" a través de un puerto o ranura de vertido con una cuchara manual o automática. Un émbolo operado hidráulicamente, avanzando hacia adelante, sella el puerto forzando el metal en el dado bloqueado a altas presiones. Las presiones de inyección oscilan entre 3,000 y más de 10,000 psi para las aleaciones de aluminio y magnesio, y entre 6,000 y más de 15,000 psi para las aleaciones a base de cobre.

Figura 2: Máquina de cámara fría. El diagrama ilustra la matriz, la cámara fría y el pistón o pistón horizontal (en posición de carga).

En una máquina de cámara fría, se vierte más metal fundido en la cámara del que se necesita para llenar la cavidad de la matriz. Esto ayuda a mantener la presión suficiente para rellenar la cavidad sólidamente con aleación de fundición. El exceso de metal se expulsa junto con la fundición y es parte del disparo completo.

La operación de una máquina de "cámara fría" es un poco más lenta que una máquina de "cámara caliente" debido a la operación de cuchara. Se utiliza una máquina de cámara fría para aleaciones de fundición de alto punto de fusión porque los conjuntos de émbolo y cilindro están menos sujetos a ataques, ya que no están sumergidos en metal fundido.

Las máquinas de campana caliente se utilizan principalmente para zinc y aleaciones de bajo punto de fusión que no atacan ni erosionan fácilmente ollas, cilindros y émbolos metálicos. La tecnología avanzada y el desarrollo de materiales nuevos y de mayor temperatura han extendido el uso de este equipo para aleaciones de magnesio. Figura 1: Máquina de cámara caliente. El diagrama ilustra el mecanismo del émbolo que está sumergido en metal fundido. Las máquinas modernas se operan hidráulicamente y están equipadas con controles cíclicos automáticos y dispositivos de seguridad.

En la máquina de cámara caliente, el mecanismo de inyección se sumerge en metal fundido en un horno conectado a la máquina. A medida que se eleva el émbolo, se abre un puerto que permite que el metal fundido llene el cilindro. A medida que el émbolo se mueve hacia abajo sellando el puerto, fuerza el metal fundido a través del cuello de cisne y la boquilla hacia el interior del troquel. Una vez que el metal se ha solidificado, se retira el émbolo, se abre la matriz y se expulsa la pieza fundida resultante.

Las máquinas de campana caliente funcionan rápidamente. Los tiempos de ciclo varían desde menos de un segundo para componentes pequeños que pesan menos de una onza hasta treinta segundos para una fundición de varias libras. Los troqueles se llenan rápidamente (normalmente entre cinco y cuarenta milisegundos) y el metal se inyecta a altas presiones (de 1,500 a más de 4,500 psi). Sin embargo, la tecnología moderna da un control estricto sobre estos valores, produciendo así fundiciones con detalles finos, tolerancias estrechas y alta resistencia.

Independientemente del tipo de máquina que se utilice, es esencial que las mitades de la matriz, los núcleos y / u otras secciones móviles se bloqueen de forma segura en su lugar durante el ciclo de fundición. Generalmente, la fuerza de sujeción de la máquina se rige por (a) el área de superficie proyectada de la pieza fundida (medida en la línea de partición de la matriz) y (b) la presión utilizada para inyectar metal en la matriz. La mayoría de las máquinas utilizan mecanismos de palanca accionados por cilindros hidráulicos (a veces presión de aire) para lograr el bloqueo. Otros utilizan presión hidráulica de acción directa. Los sistemas de bloqueo de seguridad se utilizan para evitar que la matriz se abra durante los ciclos de fundición.

Las máquinas de fundición a presión, grandes o pequeñas, varían fundamentalmente solo en el método utilizado para inyectar el metal fundido en la matriz. Estos se clasifican y describen como máquinas de fundición a presión de cámara fría o caliente.

Hay varias formas de saber qué tipo de proceso de fundición a presión o de moldeo es mejor para sus necesidades, utilizando varios criterios. Consulte la hoja de datos de diseño general de fundición a presión de Minghe para obtener más información.

La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia. Este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión de cámara fría o una máquina de fundición a presión de cámara caliente.
El término "fundición a presión por gravedad" se refiere a piezas fabricadas en moldes de metal bajo un cabezal por gravedad. Se conoce como fundición en molde permanente en EE. UU. Y Canadá. Lo que llamamos "fundición a presión" aquí se conoce como "fundición a presión" en Europa.