Innovación tecnológica para mejorar la homogeneidad de la composición de la fundición de convertidores

En el proceso de fabricación de acero, después de que se completa la fundición del convertidor, el acero fundido se vierte en la cuchara a través del grifo del convertidor;

Es necesario agregar varios materiales de aleación durante el proceso de roscado para lograr un ajuste preciso de la composición del acero fundido; los materiales de aleación se introducen generalmente desde la rampa giratoria al cucharón cuando el volumen de roscado del convertidor alcanza el 20% -30%, y el volumen de roscado se suma cuando alcanza el 70% -80%;

Durante el proceso de roscado, para hacer que el material de aleación se derrita a tiempo y asegurar la uniformidad de la composición de la aleación de acero fundido, el centro de corte de la rampa giratoria debe estar alineado con el centro de inyección de acero fundido.

Para lograr este objetivo, los dispositivos de tolva giratoria de la acería actual adoptan topes fijos para controlar la posición de obturación del cuerpo de la tolva giratoria. El dispositivo de tolva giratoria incluye un cuerpo de tolva giratoria, una carcasa, una placa de engranaje giratorio, un deflector de límite y un limitador de posición de descarga y un limitador de posición de estacionamiento, el deflector de límite se fija en la placa de engranaje giratorio, el limitador de posición de descarga y el estacionamiento. limitadores de posición están fijados en la carcasa.

El sistema de control eléctrico y el sistema de control PLC están instalados en la sala de operaciones de roscado del convertidor para realizar la rotación de la placa de engranajes giratorios e impulsar la rotación del conducto giratorio. Cuando el deflector de límite gira desde la posición de tope de la posición de parada hasta la posición de tope de la posición de descarga, gira. La placa de engranajes se detiene automáticamente. En este momento, la posición de obturación del conducto giratorio debe alinearse con el centro de inyección de acero fundido para completar la adición de materiales de aleación.

En el proceso de producción real, a menudo sucede que después de que la rampa giratoria llega a la posición de descarga, el centro de obturación y el centro de inyección de acero fundido no están alineados, lo que hace que el material de aleación no pueda derretirse a tiempo después de agregarse a la cuchara. y la composición de la aleación de acero fundido es desigual, y la aleación de acero fundido La tasa de impacto de la composición es baja, especialmente cuando se añade más material de aleación, la irregularidad de la composición de la aleación de acero fundido es particularmente prominente.

Solución 2

El nuevo material de aleación del convertidor desarrollado por Handan Iron and Steel se agrega al dispositivo de la rampa giratoria, que puede controlar de forma rápida y precisa la posición de la supresión de la rampa giratoria, y puede realizar el ajuste oportuno de la posición de supresión de la rampa giratoria, de modo que la supresión La posición se puede ajustar automáticamente al centro de inyección de acero fundido. Alineado.

Este tipo de material de aleación del convertidor se agrega al dispositivo de la tolva giratoria, que incluye el cuerpo de la tolva giratoria, la carcasa, la placa del engranaje giratorio, el deflector de límite, el limitador de posición de descarga y el limitador de posición de estacionamiento. El deflector de límite está fijado en la placa de engranajes giratorios, la mejora es: también incluye un componente de control del limitador fijo en la carcasa, el componente de control del limitador está provisto de una rampa, y el limitador de posición de descarga y el limitador de posición de estacionamiento están instalados en el componente de control del limitador en la rampa. El limitador de posición de estacionamiento está fijado en un extremo del conducto de la parte de control del limitador, y el limitador de posición de descarga está en una conexión deslizante con el conducto de la parte de control del limitador.

El componente de control del limitador es una placa en forma de arco con una rampa. La curvatura de la placa en forma de arco es la misma que la de la carcasa. El ancho de la rampa es 2-5 mm mayor que el ancho del limitador de posición de descarga, y la longitud es mayor o igual que el círculo. 1/4 de la circunferencia de la concha.

El proceso de trabajo para agregar este tipo de material de aleación de convertidor al dispositivo de la tolva giratoria es el siguiente: presione el botón "posición de descarga" antes de tocar, y el cuerpo de la tolva giratoria comenzará a girar bajo el mando de la rueda dentada giratoria. Cuando el deflector de límite en la rueda dentada giratoria gira Cuando se alcanza la posición del limitador de posición de descarga, la placa del engranaje giratorio se detiene automáticamente y el centro de la posición de obturación del cuerpo de la tolva giratoria se alinea previamente con el centro de inyección de acero fundido. Cuando se encuentra desalineado, el limitador de posición de descarga se mueve. Alinee la posición en la rampa; cuando el convertidor se inclina hacia abajo a un ángulo de inclinación de 20% -30% del volumen de golpeteo, presione el botón "nivel de descarga", el silo de aleación se abrirá automáticamente y descargará a través del conducto giratorio. Durante el proceso, el centro de obturación de la rampa siempre estará alineado con el centro de inyección de acero fundido para garantizar que el material de aleación caiga en el área de impacto de la inyección de acero fundido.

3 efecto de uso

El dispositivo se da cuenta del movimiento oportuno del limitador de posición de descarga en la rampa agregando un tablero de control del limitador. Cuando se encuentra que el centro de obturación de la rampa giratoria y el centro de inyección de acero fundido no están en la misma posición y no pueden centrarse, la posición de descarga se ajusta manualmente. El limitador de nivel de material puede garantizar el centrado del centro de obturación de la rampa giratoria y el centro de inyección de acero fundido, lo que resuelve los problemas de velocidad de fusión lenta de la aleación, fusión desigual y grandes fluctuaciones de composición durante el proceso de alimentación de la aleación, y mejora la composición de la aleación de acero fundido. La tasa de aciertos. El dispositivo tiene una estructura simple y efectos significativos, y es adecuado para su popularización y aplicación en varias empresas siderúrgicas.

4 Beneficios económicos y sociales

4.1 Beneficios económicos

1) Para los productos producidos con la nueva tecnología, el promedio mensual de productos de chatarra de acero que evitan las fluctuaciones de composición y la segregación de la composición es de aproximadamente 200 toneladas, 600 toneladas de productos degradados, el precio de los productos de primera clase es de 3000 yuanes / tonelada y el precio de chatarra de acero es de 1000 yuanes por tonelada. Después de que el producto de primera clase sea degradado, el precio se reducirá en 150 yuanes por tonelada, y la pérdida mensual promedio se reducirá: 200 toneladas × 2,000 yuanes / tonelada + 600 toneladas × 150 yuanes / tonelada = 490,000 yuanes, anual beneficio de 490,000 yuanes / mes × diciembre = 588 Diez mil yuanes.

2) Mediante el uso de un nuevo tipo de dispositivo de tolva giratoria de material de aleación de convertidor, se ha mejorado el nivel tecnológico general de la línea de producción de convertidores. Después de que la calidad del producto sea estable, la producción promedio mensual aumentará en 1,000 toneladas, creando un beneficio adicional de aproximadamente 150 yuanes por tonelada, y el beneficio social anual: 1,000 toneladas / mes × diciembre × 150 yuanes / tonelada = 1.8 millones de yuanes.

3) Reducir el consumo de equipos y los costos de mantenimiento en 29,000 yuanes / mes y reducir los costos anuales en 29,000 yuanes / mes × 12 meses = 348,000 yuanes.

El total de los tres elementos: 588 + 180 + 34.8 = 8.028 millones de yuanes / año.

4.2 Beneficios sociales

La aplicación exitosa del nuevo material de aleación de convertidor agregado al dispositivo de canal giratorio desarrollado por Handan ha llenado el vacío en el campo técnico del control del método de adición de material de aleación de convertidor doméstico, mejorado la velocidad de fusión de la aleación y la uniformidad durante el proceso de alimentación de la aleación, y puede mejorar de forma estable la uniformidad del rendimiento de la composición de fundición del convertidor, mejorando así la tasa de aciertos de los componentes de aleación de acero fundido y aumentando la rentabilidad.

Conserve la fuente y la dirección de este artículo para reimprimir: Innovación tecnológica para mejorar la homogeneidad de la composición de la fundición de convertidores

Minhe Empresa de fundición a presión se dedican a fabricar y proporcionar piezas de fundición de calidad y alto rendimiento (la gama de piezas de fundición a presión de metal incluye principalmente Fundición a presión de pared delgada,Fundición a presión en cámara caliente,Fundición a presión de cámara fría), Servicio redondo (servicio de fundición a presión,Mecanizado cnc,Fabricación de moldes, Tratamiento de superficie) .Cualquier fundición a presión de aluminio personalizada, fundición a presión de magnesio o Zamak / zinc y otros requisitos de fundición pueden contactarnos.

Bajo el control de ISO9001 y TS 16949, todos los procesos se llevan a cabo a través de cientos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 ejes y otras instalaciones, que van desde desintegradores hasta lavadoras Ultra Sonic.Minghe no solo cuenta con equipos avanzados, sino que también cuenta con profesionales equipo de ingenieros, operadores e inspectores experimentados para hacer realidad el diseño del cliente.

Fabricante por contrato de piezas de fundición a presión. Las capacidades incluyen piezas de fundición a presión de aluminio de cámara fría de 0.15 libras. a 6 libras, configuración de cambio rápido y mecanizado. Los servicios de valor agregado incluyen pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, enchapado, revestimiento, ensamblaje y herramientas. Los materiales con los que se trabaja incluyen aleaciones como 360, 380, 383 y 413.

Asistencia en el diseño de fundición a presión de zinc / servicios de ingeniería simultáneos. Fabricante personalizado de piezas fundidas de zinc de precisión. Se pueden fabricar piezas de fundición en miniatura, piezas de fundición a presión de alta presión, piezas de fundición de moldes de deslizamiento múltiple, piezas de fundición de moldes convencionales, piezas de fundición unitaria e independiente y piezas de fundición selladas en cavidades. Las piezas fundidas se pueden fabricar en longitudes y anchos de hasta 24 pulgadas con una tolerancia de +/- 0.0005 pulgadas.  

Fabricante certificado por ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, las capacidades incluyen fundición a presión de magnesio a alta presión de hasta 200 toneladas de cámara caliente y 3000 toneladas de cámara fría, diseño de herramientas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en polvo y líquida, control de calidad completo con capacidades de CMM , montaje, embalaje y entrega.

Certificado ITAF16949. El servicio de casting adicional incluye fundición de inversión,moldeo en arena,Fundición por gravedad, Fundición de espuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición al vacío,Fundición de molde permanenteLas capacidades incluyen EDI, asistencia de ingeniería, modelado de sólidos y procesamiento secundario.

Industrias de fundición Estudios de casos de piezas para: automóviles, bicicletas, aeronaves, instrumentos musicales, embarcaciones, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, carcasas, relojes, maquinaria, motores, muebles, joyas, plantillas, telecomunicaciones, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, Esculturas, Equipos de sonido, Equipos deportivos, Herramientas, Juguetes y más. 

¿Qué te podemos ayudar a hacer a continuación?

∇ Ir a la página de inicio para Fundición a presión China

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artículos útiles |Material Tags: Fundición de aluminio, Fundición de zinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de acero inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Casting de video,Historia de la empresa,Fundición a presión de aluminio | Comentarios desactivados