Utensilios de cocina y cocina
Soluciones de utensilios de cocina y cocinas por fundición y mecanizado CNC
IATF 16949 FABRICACIÓN DE FUNDICIONES CERTIFICADAS Y MECANIZADO CNC PARA UTENSILIOS DE COCINA Y COCINA
Utensilios de cocina significa utensilios de cocina. Con el desarrollo de la tecnología moderna, los materiales utilizados para los utensilios de cocina cambian constantemente, principalmente hierro, aluminio, etc. También existen muchos tipos de utensilios de cocina, como ollas arroceras, hornos microondas, ollas a presión, sartenes, etc.
Entre ellos, los utensilios de cocina de acero al carbono se pueden convertir en un material más delgado que el enrollado o batido mientras se mantiene una alta resistencia. Se puede calentar rápidamente a fuego alto. El acero al carbono no transfiere tanto calor como otros materiales, pero esto también es una ventaja de su uso como wok y paella: cuando una parte de la olla es de cobre, las otras partes se mantienen intencionalmente a una temperatura diferente. Al igual que el hierro fundido, la sartén de acero al carbono debe precalentarse y secarse antes de su uso. Coloque una capa de aceite (preferiblemente manteca de cerdo) en la superficie de la sartén y coloque la sartén en la estufa para calentarla. Después de un período de tiempo, la superficie de la sartén se volverá negra y se volverá antiadherente. Las sartenes de acero al carbono se utilizan a menudo en los woks chinos.
Entre ellos, muchos utensilios de cocina o productos de cocina requieren fundición a presión. El proceso es relativamente complicado. Es necesario fundir el lingote de aluminio en agua de aluminio y luego inyectarlo en la máquina de fundición a presión. Una vez integrado el molde, el cuerpo de la olla no tiene remaches. Generalmente, las ollas estiradas y las ollas de imitación de fundición a presión tienen remaches. Esta es también una forma intuitiva de distinguir. Se encuentra comúnmente en los utensilios de cocina europeos antiadherentes, el costo del proceso es relativamente alto, el cuerpo de la olla es grueso, el calor es uniforme y no se deforma. Generalmente, las grandes fábricas son capaces de producir y se utilizan principalmente para la exportación.
El uso de materiales de la más alta calidad y adecuados en el proceso de producción, combinado con el acabado de cada artículo acabado a mano, garantiza la alta calidad de los productos Minghe Die Casting durante mucho tiempo. solución perfecta para cocinar alimentos saludables y dietéticos (sin grasas) y muy fácil de limpiar.
Póngase en contacto con nuestro ingeniero de utensilios de cocina y cocinas hoy mismo para analizar los detalles de sus proyectos complejos.
1.Comúnmente aplicaciones de utensilios de cocina y cocina.
La experiencia de MINGHE no tiene rival en el diseño, desarrollo y fabricación de soluciones de mecanizado cnc y fundición a presión de precisión para una amplia gama de aplicaciones de utensilios de cocina y cocinas, que incluyen, entre otras:
- Cazuela
- Sartén
- Cacerola de leche
- Sartén
- Sartén para asar
- Wok
- Tortita
- Sartén multiusos
- Hamburguesa
2.Por qué elegirnos para sus proyectos de utensilios de cocina y cocinas
Minghe tiene más de 35 años de experiencia ayudando a los fabricantes de vitrinas a diseñar componentes mecánicos rentables. Cuando se asocia con Minghe, puede recibir los siguientes beneficios de nuestro proceso de fundición a presión:
- La operación de fundición a presión de Minghe cuenta con 40 prensas que van desde 250 a 3000 toneladas. Aceptamos algunas de las series de pantallas más exigentes en términos de volumen, tamaño de pieza y complejidad. Debido a nuestras capacidades de ingeniería y modelado, nuestros clientes nos conocen como una empresa que puede reducir la complejidad de las piezas y hacer que el proceso de fabricación sea más eficiente.
- Minghe puede ayudar a consolidar su cadena de suministro ofreciendo el paquete completo de servicios de fundición a presión, además de soporte de ingeniería, diseño de moldes y resolución de problemas, mecanizado y logística.
- Minghe es un fabricante de fundición a presión con certificación ISO y tiene una amplia experiencia en el diseño y fabricación de piezas de zinc y aluminio según las especificaciones de calidad de utensilios de cocina y cocinas.
- Con prensas que van desde grandes a pequeñas, tenemos la capacidad de fabricar piezas de utensilios de cocina y ollas de todos los tamaños, desde un wok hasta una máquina para hacer hamburguesas para utensilios de cocina y piezas de cocina.
- Tenemos la certificación ITAF 16949 y podemos proporcionar fabricación de piezas para aplicaciones militares y de telecomunicaciones.
- Nuestra tecnología facilita y agiliza la producción. Nuestro paquete de tecnología incluye compatibilidad con AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM y EDI, y escaneo láser FARO.
3.Otro servicio de fabricación de piezas de cocina y utensilios de cocina personalizados
Además, Minghe también ofrece mecanizado CNC, fundición de inversión, fundición en arena y otros servicios relacionados con piezas de cocina y utensilios de cocina personalizados.
| Piezas de cocina y utensilios de cocina de mecanizado CNC |
| Piezas de cocina y utensilios de cocina de fundición a la inversión |
| Piezas de cocina y utensilios de cocina de fundición en arena |
4.Capacidades de nuestra fabricación de precisión para utensilios de cocina y piezas de cocina
Además, Minghe también ofrece mecanizado CNC, fundición de inversión, fundición en arena y otros servicios relacionados con piezas de cocina y utensilios de cocina personalizados.
AL360, AL380, AL383 y AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminio A356,
Negro, blanco, plateado, rojo, natural, azul, verde y diferentes colores según los requisitos del cliente.
Granallado, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforesis, cromato, recubrimiento en polvo y pintura.
Fundición a presión, fabricación de moldes, fresado CNC, torneado CNC, perforación CNC
Máquina para hacer hamburguesas; Sartén multiusos;
Los estudios de caso de Minghe sobre piezas de fundición de utensilios de cocina y cocinas
Si tiene un diseño de pieza complejo, Minghe Casting Company puede ayudarlo a convertirlo en realidad. Con el equipo adecuado, un sólido conocimiento técnico y un enfoque en la calidad. Desde el diseño de la herramienta hasta el acabado y luego hasta el envío, Minghe Casting garantiza que cada proyecto se complete con un alto nivel y que sus pedidos se entreguen a tiempo, en todo momento. .
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Elija el mejor servicio de fundición de utensilios de cocina y cocina
Actualmente, nuestros utensilios de cocina y piezas de fundición para cocinas se exportan a Estados Unidos, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemania, Francia, África del Sur y muchos otros países de todo el mundo. Estamos registrados en ISO9001-2015 y también certificados por SGS.
Personalizado servicio de fundición a presión de china proporciona piezas fundidas duraderas y asequibles que cumplen con sus especificaciones para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de la construcción, de seguridad, marina y más. Rápido para enviar su consulta o enviar sus dibujos para obtener un presupuesto gratuito en el menor tiempo posible. ventas@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindarle la mejor calidad al mejor precio para su Mecanizado CNC de utensilios de cocina y cocina. y proyecto de casting.
Ofrecemos servicios de casting que incluyen:
Servicios de fundición de Minghe que trabajan con fundición en arena, fundición de metales, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, y más.
Moldeo en arena
Moldeo en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como material de modelado principal para hacer moldes. La fundición por gravedad se utiliza generalmente para moldes de arena, y la fundición a baja presión, la fundición centrífuga y otros procesos también se pueden utilizar cuando existen requisitos especiales. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad, se pueden utilizar piezas pequeñas, piezas grandes, piezas simples, piezas complejas, piezas únicas y grandes cantidades.
Fundición de molde permanente
Fundición de molde permanente tienen una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que las piezas de fundición en arena y es menos probable que se dañen cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metales no ferrosos medianas y pequeñas, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
Fundición de inversiones
La mayor ventaja de fundición de inversión es que debido a que las fundiciones de inversión tienen alta precisión dimensional y acabado superficial, pueden reducir el trabajo de mecanizado, pero dejan un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.
Fundición de espuma perdida
Fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina o espuma similares al tamaño y la forma de la fundición en grupos de modelos. Después de cepillar y secar los revestimientos refractarios, se entierran en arena de cuarzo seca para modelar la vibración y se vierten a presión negativa para gasificar el modelo. , El metal líquido ocupa la posición del modelo y forma un nuevo método de fundición después de la solidificación y enfriamiento.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia y este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Minghe ha sido la parte superior de China servicio de fundición a presión desde 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga es una técnica y método de inyección de metal líquido en un molde giratorio de alta velocidad, de modo que el metal líquido tiene un movimiento centrífugo para llenar el molde y formar una fundición. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre de la pieza fundida; afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de la fundición.
Fundición a baja presión
Fundición a baja presión significa que el molde generalmente se coloca sobre un crisol sellado, y se introduce aire comprimido en el crisol para causar una baja presión (0.06 ～ 0.15MPa) en la superficie del metal fundido, de modo que el metal fundido se eleva desde el tubo ascendente hasta Llene el molde y controle el método de fundición solidificado. Este método de fundición tiene una buena alimentación y una estructura densa, fácil de fundir fundiciones complejas de paredes delgadas grandes, sin elevadores y una tasa de recuperación de metal del 95%. Sin contaminación, fácil de realizar la automatización.