Postprocesamiento

POSTPROCESAMIENTO

El proceso de postratamiento de fundición a presión incluye la limpieza de piezas de fundición a presión, el tratamiento de superficies metálicas, el tratamiento de temple y revenido y la solución de impregnación. El trabajo de limpieza de piezas de fundición incluye software de sistema de vertido, software de sistema de desbordamiento, eliminación de rebabas y rebabas, tratamiento de superficies metálicas de piezas fundidas y soluciones plásticas y de belleza. La extracción de piezas de fundición a presión es más complicada y la cantidad de trabajo suele ser varias o incluso diez veces mayor que la de la fundición de aluminio. Por tanto, es muy necesario mantener la especialización y la tecnología de automatización en la retirada de piezas fundidas a presión.

Eliminación de rebabas / Software del sistema de rebabas de vertido / Software del sistema de desbordamiento

• La clave del trabajo hecho a mano es utilizar herramientas especiales como mazos, alicates de punta fina y cuchillos frustrados para realizar trabajos de remoción hechos a mano. Las ventajas son la simplicidad y la conveniencia; las desventajas son heridas irregulares, fácil daño a las piezas fundidas y deformación de las piezas fundidas. El trabajo hecho a mano no es adecuado para piezas gruesas y medianas y piezas complicadas.
• La clave para el trabajo de los equipos mecánicos es utilizar equipos industriales como máquinas recortadoras, aserradoras CNC, punzonadoras de alta velocidad, prensas hidráulicas de cuatro columnas, prensas de fricción y otros equipos industriales para trabajos de doblado. La ventaja es que la herida es limpia y estándar, no es fácil dañar el yeso y la eficiencia del trabajo es alta.
• La clave del trabajo de la tecnología de automatización es utilizar robots inteligentes para eliminar automáticamente las piezas fundidas, eliminar las rebabas y rebabas del software del sistema de vertido y el software del sistema de desbordamiento, y mantener una alta eficiencia y una fabricación ecológica en el trabajo de pulido y restauración.

Tratamiento de superficie de dos metales

• El tambor y la eliminación de vibraciones son adecuados para fundiciones a presión en general.
• El efecto clave del granallado y la eliminación de óxido es eliminar las incrustaciones de aire, los residuos, las rebabas, etc.en la superficie de las piezas fundidas.
• El efecto y el principio básico de la eliminación por chorro de arena y la eliminación de óxido por granallado son similares
• Esmerilado, esmerilado y pulido Elija equipos de esmerilado, máquinas de esmerilado y pulido y otras materias primas, como piedras de esmerilado, pasta de esmerilado, líquido de pulido y agua, para esmerilar o pulir la superficie de las piezas fundidas y eliminar las marcas residuales después de retirar las piezas. O obtenga un rendimiento de proceso uniforme y uniforme.

Solución de Cirugía Plástica

• El efecto térmico consiste en calentar la fundición a presión deformada a la temperatura de recocido y luego utilizar herramientas de esmerilado de efecto profesional o accesorios de herramientas para llevar a cabo la producción manual o la corrección del equipo mecánico.
• El efecto frío es el uso de herramientas o herramientas de esmerilado de efecto de tipo especial, accesorios de herramientas para realizar la producción manual o corrección del efecto del equipo mecánico en piezas de fundición deformadas a temperatura ambiente.
• Pulido de hardware: pulido de hardware hecho a mano pulido y pulido de hardware hecho a mano Debido a las características de izquierda y derecha, el proceso de postratamiento de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc se ha convertido en una parte indispensable.