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Tecnologías integrales de fundición a presión, un estándar: calidad puntual
La fundición a presión es un método de fundición de precisión que utiliza alta presión para forzar el metal fundido en un molde de metal con formas complejas. En 1964, la Asociación Japonesa de Fundición a Presión definió la fundición a presión como "un método de fundición que presiona la aleación fundida en un molde de precisión a alta temperatura, y la masa produce alta precisión y una excelente superficie de fundición en poco tiempo". También se conoce como fundición a presión. La resistencia a la tracción de estos materiales es casi el doble que la de las aleaciones de fundición ordinarias. Es más positivo para las llantas, los bastidores y otras piezas de automóviles de aleación de aluminio que desean fabricarse con materiales de mayor resistencia a los impactos. significado.
¿Quiere acortar el ciclo de producción y reducir el costo de su proyecto principal? Con múltiples tecnologías avanzadas integradas, los servicios de fundición a presión pueden simplificar el proceso de fabricación y acelerar la producción de grandes lotes de componentes mecanizados, así como lograr un mayor nivel de precisión y calidad a tiempo.
Nuestros servicios de fundición a presión personalizados se ven reforzados por nuestra amplia biblioteca de máquinas Minghe y la amplitud general de la tecnología de fundición a presión. Pocos pueden igualar a Minghe Casting en el cumplimiento de especificaciones exigentes o en la recreación de geometrías complejas para la producción de alto volumen de todo tipo de piezas de materiales especializados.
¿Por qué elegir los servicios de fundición a presión de China?
Como uno de los proveedores de China de servicios de fundición a presión de más rápido crecimiento, las siguientes capacidades de fundición en Minghe están disponibles para satisfacer sus necesidades de piezas de fundición a presión, desde la producción en masa hasta el mecanizado de piezas de precisión y herramientas, hasta la producción de uso final. los estándares de calidad de las industrias más exigentes del mundo con nuestros equipos de última generación y profesionales capacitados. Algunos de ellos incluyen:
- 9001 certificado: ISO 2015
- Totalmente compatible con los exigentes requisitos de nuestros clientes.
- Cumplimiento de los requisitos de abastecimiento de materiales de DFARS
- Estricto cumplimiento de PPAP y Process FMEA para clientes de automoción
- Experto en KanBan y otros sistemas de gestión de inventario y calidad impulsados por el cliente
- ITAR registrado
Si bien la tecnología de punta es esencial, es solo una herramienta para lograr el mismo objetivo que hemos perseguido con determinación durante más de 35 años: lograr un desempeño tan confiable que los clientes elijan con confianza a Minghe Casting como su proveedor preferido.
Los clientes confían en la experiencia de Minghe para detectar desafíos de fabricación y ofrecer soluciones que eviten cuellos de botella.
Sugerir un diseño óptimo para la fabricación puede ajustar un componente existente para aumentar la velocidad de producción y reducir el costo unitario. Minghe Casting es una fuente ideal desde el punto de vista logístico para las tareas de fundición a presión.
Capacidades de los servicios de fundición a presión de China
Minghe Casting ofrece y es capaz de producir proyectos de mediano y largo plazo al brindar nuestros servicios de fundición a presión. Minghe Casting ha proporcionado los servicios de fundición a presión líderes en la industria durante más de 35 años en una variedad de tecnologías para una amplia gama de aplicaciones.
Fundición a presión en cámara caliente |
Fundición a presión en cámara caliente para aleaciones de bajo punto de fusión. Podemos ayudar con las aleaciones de bajo punto de fusión. |
Fundición a presión de cámara fría |
Fundición a presión en cámara fría para componentes fuertes y producción rápida |
Fundición a presión de pared delgada |
Relación resistencia-peso ideal; fundición a presión de pared delgada para piezas de aluminio complejas y livianas |
Fabricación de moldes |
Los moldes de fundición a presión de Minghe utilizan aleaciones de aluminio y zinc para producir piezas fundidas idénticas de pequeñas a grandes series. |
Fundición por gravedad |
El método tiene ventajas como la rentabilidad, la buena calidad y el control del proceso sobre otras técnicas de fundición. |
Mecanizado cnc |
Minghe ofrece mecanizado CNC interno como complemento a los servicios de fundición a presión de Minghe. |
China Minghe a presión materiales de fundición
Servicios de fundición a presión de Minghe que trabajan con aluminio, zinc y otros.
Fundición a presión de aluminio
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Fundición a presión de zinc
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Fundición a presión de magnesio
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Otro material de fundición
- Titanio
- Cobre
- Bronce
- Acero
- Acero Inoxidable
- Hierro fundido
China Acabados superficiales de Minghe
Puede elegir una amplia selección de servicios de acabado de superficies metálicas después del mecanizado en el fabricante de fundición a presión Minghe para mejorar la apariencia de las piezas, la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y otras prestaciones de sus piezas de fundición a presión.
Pintura ▶ |
Pasivación ▶ |
Galvanoplastia / Galjanoplastia ▶ |
Revestimiento en polvo / Revestimiento en polvo ▶ |
Anodizado / anodizado ▶ |
Pulido▶ |
Óxido negro ▶ |
Revestimiento de conversión▶ |
Granallado de perlas / Granallado de perlas ▶ |
Granallado abrasivo / granallado▶ |
Pulverización térmica ▶ |
Endurecimiento de la superficie▶ |
Aplicaciones de los servicios de fundición a presión MINGHE
Las piezas de fundición a presión están a su alrededor, pueden ser componentes importantes de su automóvil y también pueden realizar funciones vitales en su equipo eléctrico. Minghe es un proveedor de fundición consumado que se dedica a una amplia gama de aplicaciones de fundición a presión.
Nuestras piezas de fabricación son adecuadas para las siguientes industrias:
AUTOMOTRIZ INDUSTRIA |
ACCIDENTE INDUSTRIA |
MAQUINARIA INDUSTRIA |
ILUMINACIÓN LED INDUSTRIA |
DISIPADOR DE CALOR INDUSTRIA |
BATERÍA DE COCINA INDUSTRIA |
VALVULA DE BOMBA INDUSTRIA |
DISPOSITIVO MÉDICO INDUSTRIA |
TELECOM INDUSTRIA |
BICICLETA INDUSTRIA |
AEROESPACIAL INDUSTRIA |
ELECTRÓNICA INDUSTRIA |
PANTALLA DE PANTALLA INDUSTRIA |
ROBOTS INDUSTRIA |
MÁS INDUSTRIA |
Las ventajas de los servicios de fundición a presión de Minghe
- En general, la máquina de fundición a presión de cámara fría se funde a presión de 50 a 90 veces por hora.
- La máquina de fundición a presión de cámara caliente realiza una fundición a presión de 400 a 900 veces por hora.
- La clase de tolerancia general de las piezas de fundición a presión es IT13 ~ IT15 en GB / T 1800-2009, y la mayor precisión puede alcanzar IT10 ~ W 1 1. El acabado superficial (Ra) es de 3.2 ~ 1.6 μm y localmente hasta 0.8 μ.
- Altas propiedades mecánicas de las fundiciones a presión.
- El grosor mínimo de la pared de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio es de 0.5 mm.
- El grosor mínimo de la pared de las piezas fundidas de aleación de zinc puede alcanzar 0.3 mm.
- Se pueden incrustar partes de otros materiales en las piezas fundidas a presión: se pueden incluir sujetadores o inserciones complejas en el componente final. Por lo tanto, ahorra valiosos costos de materiales y costos de procesamiento.
- Se pueden obtener las formas complejas de las piezas y se puede mejorar el rendimiento de las piezas. Además, se reduce el trabajo de montaje.
- Se pueden obtener piezas de fundición a presión duraderas y dimensionalmente estables con formas específicas, por lo que no se requiere mecanizado o se requiere menos mecanizado.
- Las piezas de fundición a presión pueden tener muchas técnicas y superficies de acabado. El proceso es capaz de lograr superficies de piezas lisas o texturizadas.
Los estudios de caso de Minghe sobre fundición a presión
Si tiene un diseño de pieza complejo, Minghe Casting Company puede ayudarlo a convertirlo en realidad. Con el equipo adecuado, un sólido conocimiento técnico y un enfoque en la calidad. Desde el diseño de la herramienta hasta el acabado y luego hasta el envío, Minghe Casting garantiza que cada proyecto se complete con un alto nivel y que sus pedidos se entreguen a tiempo, en todo momento. .
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Elija el mejor servicio de fundición a presión
Actualmente, nuestras piezas de fundición a presión se exportan a Estados Unidos, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemania, Francia, África del Sur y muchos otros países de todo el mundo. Estamos registrados en ISO9001-2015 y también certificados por SGS.
Personalizado servicio de fundición a presión de china proporciona piezas fundidas duraderas y asequibles que cumplen con sus especificaciones para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de la construcción, de seguridad, marina y más. Rápido para enviar su consulta o enviar sus dibujos para obtener un presupuesto gratuito en el menor tiempo posible. ventas@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindar la mejor calidad al mejor precio para su proyecto de fundición a presión.
Ofrecemos servicios de casting que incluyen:
Servicios de fundición de Minghe que trabajan con fundición en arena, fundición de metales, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, y más.
Moldeo en arena
Moldeo en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como material de modelado principal para hacer moldes. La fundición por gravedad se utiliza generalmente para moldes de arena, y la fundición a baja presión, la fundición centrífuga y otros procesos también se pueden utilizar cuando existen requisitos especiales. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad, se pueden utilizar piezas pequeñas, piezas grandes, piezas simples, piezas complejas, piezas únicas y grandes cantidades.Fundición de molde permanente
Fundición de molde permanente tienen una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que las piezas de fundición en arena y es menos probable que se dañen cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metales no ferrosos medianas y pequeñas, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
Fundición de inversiones
La mayor ventaja de fundición de inversión es que debido a que las fundiciones de inversión tienen alta precisión dimensional y acabado superficial, pueden reducir el trabajo de mecanizado, pero dejan un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.Fundición de espuma perdida
Fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina o espuma similares al tamaño y la forma de la fundición en grupos de modelos. Después de cepillar y secar los revestimientos refractarios, se entierran en arena de cuarzo seca para modelar la vibración y se vierten a presión negativa para gasificar el modelo. , El metal líquido ocupa la posición del modelo y forma un nuevo método de fundición después de la solidificación y enfriamiento.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia y este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Minghe ha sido la parte superior de China servicio de fundición a presión desde 1995.Fundición centrífuga
Fundición centrífuga es una técnica y método de inyección de metal líquido en un molde giratorio de alta velocidad, de modo que el metal líquido tiene un movimiento centrífugo para llenar el molde y formar una fundición. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre de la pieza fundida; afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de la fundición.