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desbarbado

¿Qué es el proceso de desbarbado de metales? Servicios de desbarbado

El desbarbado consiste en eliminar las espinas o destellos formados en la intersección de la superficie de la pieza y la superficie. Algunas de las rebabas en las piezas mecánicas se deben a la deformación plástica durante el proceso de corte; algunos son flash de fundición y troquelado, y otros son restos de soldadura y extrusión. Con la mejora de la industrialización y la automatización, el campo del procesamiento mecánico, especialmente en los campos de la aviación, aeroespacial e instrumentación, ha aumentado los requisitos de precisión de fabricación de piezas mecánicas y la miniaturización del diseño de mecanismos. La nocividad de las rebabas es particularmente obvia, lo que despierta gradualmente las preocupaciones de la gente. Atención general, y comenzó a estudiar el mecanismo de generación y métodos de eliminación de rebabas.

Los métodos de mecanizado de piezas mecánicas se pueden dividir a grandes rasgos en procesamiento de eliminación de material, procesamiento de deformación, procesamiento adicional, etc. En todo tipo de procesamiento, la parte extra derivada de la parte procesada que no se ajusta a la forma y tamaño requeridos es la rebaba. La generación de rebabas varía con el método de procesamiento. Según los diferentes métodos de procesamiento, las rebabas se pueden dividir aproximadamente en:

  • Fresa de fundición: el exceso de material generado en la unión del molde o la raíz de la puerta. El tamaño de la rebaba se expresa generalmente en milímetros.
  • Rebaba de forja: Es causada por la deformación plástica del material de forja en la junta del molde de metal. Fresas de soldadura eléctrica y de gas: las rebabas de soldadura eléctrica son las rebabas en la superficie de la pieza que sobresale el relleno en la soldadura; Las rebabas de soldadura con gas son la escoria que se desborda de la incisión cuando se corta el gas.
  • Rebabas de punzonado: al perforar, hay un espacio entre el punzón en el troquel y el troquel inferior, o hay un espacio entre las herramientas de corte en el corte y se generan rebabas debido al desgaste del troquel. La forma de la fresa de perforación varía según el material de la placa, el grosor de la placa, el espacio entre las matrices superior e inferior y la forma de la parte perforada.
  • Corte de rebabas: los métodos de mecanizado como torneado, fresado, cepillado, rectificado, taladrado y escariado también pueden producir rebabas. Las rebabas producidas por varios métodos de procesamiento tienen diferentes formas con diferentes herramientas y parámetros de proceso. Fresa para moldes de plástico: como las rebabas de fundición, las rebabas se producen en la unión del molde de plástico.

La existencia de rebabas hará que todo el sistema mecánico no funcione con normalidad, lo que reducirá la fiabilidad y la estabilidad. Cuando la máquina con rebabas realiza un movimiento mecánico o vibración, las rebabas que se desprenden harán que la superficie de deslizamiento de la máquina se desgaste prematuramente, aumente el ruido e incluso provoquen que el mecanismo se atasque y funcione mal; algunos sistemas eléctricos pueden ser causados ​​por rebabas al moverse con el anfitrión. La caída provoca un cortocircuito en el circuito o daños en el campo magnético, lo que afecta el funcionamiento normal del sistema; para los componentes del sistema hidráulico, si la rebaba se cae, la rebaba existirá en el pequeño espacio de trabajo de cada componente hidráulico, lo que hará que la válvula deslizante se atasque y el circuito o la pantalla del filtro se bloqueen. Como resultado, los accidentes también pueden causar turbulencias en los fluidos o flujo laminar, lo que reduce el rendimiento del sistema. Los expertos hidráulicos japoneses creen que el 70% de las razones que afectan el rendimiento y la vida útil de las piezas hidráulicas son causadas por rebabas; para los transformadores, la pérdida del núcleo de la rebaba es de un 20 a un 90% mayor que la del núcleo sin rebaba, y aumenta con el aumento de frecuencia. . La existencia de rebabas también afecta la calidad de montaje del sistema mecánico, la calidad de procesamiento de los procedimientos de procesamiento posteriores de las piezas y la precisión de los resultados de la inspección.

 Hoy en día, los clientes utilizan nuestros servicios de desbarbado líderes en la industria incluso cuando no se necesita conformado. Durante 35 años, hemos estado desarrollando nuestros servicios de desbarbado para proporcionar a los clientes las soluciones adecuadas para su aplicación específica. Las instalaciones de Minghe están equipadas con una gama completa de sistemas de desbarbado criogénico para ayudar a los fabricantes desde las etapas de prototipo hasta las grandes tiradas de producción.Los ingenieros de Minghe revisarán las especificaciones del producto, las solicitudes de material y los requisitos de volumen para seleccionar la solución más rentable para su proyecto de desbarbado.

Beneficios del proceso de tratamiento de superficies metálicas

¿Cómo desbarbemos las piezas?

Minghe Casting® Deburring se enorgullece de ofrecer servicios de desbarbado por contrato que cumplen con la norma ISO 9001 para la eliminación de rebabas de máquinas en fundición a presión y metales selectos. como sigue:

  • - Desbarbado químico: utilice el principio de reacción electroquímica para completar de forma automática y selectiva el desbarbado de piezas hechas de materiales metálicos. Puede ser ampliamente utilizado en el desbarbado de cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, bielas, piezas de válvulas de aguja de émbolo y otras piezas de diferentes materiales metálicos en maquinaria neumática, hidráulica, de ingeniería, bombas de aceite de boquilla, automóviles, motores y otras industrias. Es adecuado para rebabas internas difíciles de eliminar, piezas tratadas térmicamente y terminadas.
  • - Ofrecemos múltiples procesos criogénicos para eliminar las rebabas de la máquina. La formación, ubicación e intensidad de las rebabas que requieren remoción determinarán qué proceso de desbarbado es el ajuste más ideal.
  • - Nuestro proceso de desbarbado criogénico utiliza volteo, congelación y un granallado de medios de PC de grado criogénico para eliminar las rebabas de las piezas mecanizadas por CNC.
  • - El proceso de desbarbado por tambor criogénico elimina las rebabas en la geometría externa de las piezas mecanizadas mediante la congelación y el secado sin el uso de granallado.
  • - Además, nuestro proceso de desbarbado con hielo seco elimina las rebabas difíciles de alcanzar mediante el chorreado a alta presión de hielo seco como medio. Esta forma de desbarbado se utiliza en piezas de alto valor, ya que solo se puede procesar una pieza a la vez.
  • - Desbarbado manual
servicio de desbarbado en fundición minghe

Diferentes tipos de acabados metálicos: servicios de tratamiento de superficies disponibles en Minghe

¿Quiere que sus piezas de fundición a presión sean más resistentes a la corrosión o tengan un aspecto específico? El servicio de acabado de metales es una opción fundamental para lograr su diseño a la perfección. Minghe es un consumado fabricante de piezas terminadas, nuestros trabajadores y artesanos son capaces de proporcionar servicios de fundición a presión de precisión y una amplia gama de servicios de acabado que incluyen anodizado de aluminio, pintura, pasivación, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, pulido, óxido negro, recubrimiento de conversión, granallado abrasivo. , etc. Aquí están las introducciones a los diferentes tipos de acabados metálicos, más detalles no dude en contactarnos.

pintura
Pintura
pasivación
Pasivación 
galvanoplastia
Galvanoplastia / Galjanoplastia 
recubrimiento en polvo
Revestimiento en polvo / Revestimiento en polvo 
anodizado
Anodizado / anodizado
pulido
Pulido
óxido negro
Óxido negro 
revestimiento de conversión
Revestimiento de conversión
Voladura de cuentas
Granallado de perlas / Granallado de perlas
Limpieza abrasiva
Granallado abrasivo / granallado
Pulverización térmica
Pulverización térmica 
Endurecimiento de la superficie
Endurecimiento de la superficie

Elija el mejor proceso de desbarbado

Después de examinar una lista de servicios de tratamiento de superficies, seleccione un proceso basado en consideraciones esenciales, como el tiempo de producción, la rentabilidad, la tolerancia de las piezas, la durabilidad y las aplicaciones. No se recomienda el fresado CNC de alta tolerancia y las piezas de torneado para aplicar un acabado de superficie de metal secundario, ya que el tratamiento puede cambiar los tamaños de la pieza acabada mediante la eliminación o la adición de una pequeña cantidad de materiales.

Contáctenos o envíe un correo electrónico a sales@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindar la mejor calidad al mejor precio para su proyecto de desbarbado.