Garantía de Calidad

El método de control de calidad

• Certificación ISO 9001: 2015
• CMM
• Inspección MPI

Minghe es una empresa de fundición a presión de tamaño medio. Por lo tanto, entendemos que el control de calidad del mecanizado CNC es la piedra angular de nuestra empresa. En nuestros talleres de fundición, cada trabajador está involucrado en el control de calidad de las piezas.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001

Tenemos la certificación de gestión de calidad ISO9001: 2015, mientras que la calidad es más que una simple certificación. Nuestra fábrica tiene el sistema de control de calidad interno de piezas necesario. En los últimos años, utilizamos el sistema ERP para la gestión de la producción, por lo que podemos manejar cada paso del proceso de producción, desde la cotización inicial hasta la entrega final.

Inspección dimensional durante las fundiciones

Tenemos una gran capacidad de inspección dimensional interna. Porque hemos equipado con todos los equipos de inspección dimensional necesarios, como CMM, instrumento de medición de imágenes, etc.

Contamos con procedimientos de inspección estrictos, como la inspección de la primera pieza, la inspección del proceso y la inspección final. Podemos garantizar que todas las piezas de fundición a presión u otras piezas sean inspeccionadas y aprobadas antes de la entrega.

1. Conozca los antecedentes de la industria

Según los diferentes estándares en varias industrias, cuando recibimos un pedido, además de centrarnos en los dibujos de diseño, también debemos comprender los antecedentes de la industria. Por ejemplo, hace varios meses, recibimos los dibujos de un nuevo cliente de la industria médica. Es la primera vez que cooperamos con el cliente de la industria médica. Según el dibujo, solo la tolerancia es muy alta. Y no vimos ningún otro requisito especial por parte del cliente. Una vez que se confirma el precio y todas las cosas están aprobadas, obviamente, recibimos un pedido de comprador en poco tiempo. Pero después de que las muestras llegaron al lado del cliente, un cliente nos informó que las muestras fueron rechazadas debido a que no coincidían con sus herramientas de medición. Después de verificar y negociar, descubrimos que es el problema de nuestras herramientas de medición que usamos a nuestro lado. Incluso si hacemos mucho para controlar la calidad de su proceso de casting, todavía tenemos un problema. ¿Cómo mejorarlo? Por lo tanto, necesitamos aprender sobre los antecedentes de la industria.

2. Comprender el diseño del producto.

Cuando los clientes envían un dibujo CAD del producto final, nuestros ingenieros y diseñadores analizarán el diseño en detalle y con cuidado, comprenderán las especificaciones del producto y los requisitos de los clientes y comprobarán cada detalle antes de la producción. Usaremos la solución más rentable para fabricar su pieza, controlaremos los factores durante todo el proceso de fabricación y nos aseguraremos de cumplir con las demandas.

3. Verifique las piezas con un dispositivo de medición preciso

El operador profesional de la máquina de medición en Minghe trabajará con las piezas finales después del mecanizado. Hay varias herramientas de medición avanzadas que ahora se pueden usar para medir muchas inspecciones, como dimensiones, dureza, colores, tolerancia, etc. Los inspectores pueden realizar inspecciones en la pieza ya sea en la máquina o después de sacarla de la máquina. Go / no-go Gage, micrómetros, CMM (máquina de medición de coordenadas), sondeo en proceso y Air Gage son equipos y herramientas de medición de uso común.

4. Realice una inspección cuando la pieza esté funcionando

A veces, necesitamos implementar una inspección de calidad cuando la pieza mecanizada está en funcionamiento, para identificar problemas con anticipación y volver a trabajar la pieza antes de terminar. Hay algunas operaciones que se pueden realizar para ajustar la máquina para mantener una tolerancia más estricta, como ajustar las compensaciones de la herramienta para dejar un poco de exceso de stock, permitir que la herramienta mecanice la pieza de trabajo, medir lo que ha hecho la herramienta y más. Esto es especialmente adecuado para productos desarrollados recientemente.

5. Comunicarse con los clientes 

Por lo general, la persona que compra el producto conoce bien la función y los requisitos de prueba. Entonces, después de recibir la consulta de un cliente, deberíamos tener suficiente comunicación con él. ¿Existe algún requisito especial? ¿Para qué se utiliza la pieza? ¿Cómo inspeccionarlos? ¿Qué herramienta de medición o máquina utilizará el cliente?