Fundición de acero inoxidable
Servicios de fundición de acero inoxidable: fundición personalizada de piezas de aleación de acero inoxidable China Company
FABRICACIÓN DE FUNDICIONES CERTIFICADAS IATF 16949 PARA FUNDICIONES DE SUS
¿Qué es la fundición de acero inoxidable? Fundición de precisión de acero inoxidable o fundición de inversión, proceso de sol de sílice. Es un proceso de fundición de corte bajo o sin corte. Es una excelente tecnología de proceso en la industria de la fundición. Tiene una amplia gama de aplicaciones. No solo es adecuado para la fundición de varios tipos y aleaciones, sino que también produce fundiciones con precisión dimensional.La calidad de la superficie es más alta que la de otros métodos de fundición, e incluso las fundiciones complejas, resistentes a altas temperaturas y difíciles de procesar que son difícil de fundir con otros métodos de fundición se puede fundir mediante fundición a la cera perdida.
Beneficios del material de acero inoxidable (fundición de piezas de acero inoxidable):
- Muy alta resistencia a la tracción
- Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.
- Buena conformabilidad y soldabilidad.
- Higiénico con excelente facilidad de limpieza
- Buen rendimiento a altas / bajas temperaturas
Si está buscando un proveedor de fundición profesional para proporcionar piezas de acero inoxidable de fundición por inversión de alta calidad, Minghe es uno de los fabricantes más asequibles y capaces, que se especializa en el proceso de fundición por inversión de acero inoxidable en equipos de fundición avanzados. Con una gran experiencia y un amplio conocimiento, nuestro equipo de fundición puede alcanzar tolerancias extremadamente estrictas en la fabricación en masa de piezas y productos de fundición de inversión de acero inoxidable. Nuestros experimentados ingenieros y maquinistas de proyectos analizarán su proyecto cuidadosamente y lo procesarán con el proceso más eficiente de fundición de inversión para cumplir con sus especificaciones de diseño, mientras optimizan su tiempo y costo. Trabajamos con una gran selección de tipos de acero inoxidable para producir todo y Fundición a la cera perdida personalizada en las piezas de acero inoxidable para múltiples industrias. Por favor contáctenos para fundición y mecanizado de sus materiales específicos.
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Fundición de inversión de acero inoxidable
Ya en 1910, se descubrió que cuando el contenido de Cr en el acero supera el 12%, tiene una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación. Además de contener más del 12% de Cr, el acero inoxidable típico también contiene uno o más elementos de aleación, como Ni, Mo, Cu, Nb, Ti y N2.
La fundición de acero inoxidable no solo es adecuada para la fundición de varios tipos y aleaciones, sino que también produce fundiciones con mayor precisión dimensional y calidad de superficie que otros métodos de fundición. Incluso otros métodos de fundición son difíciles de fundir fundiciones complejas, resistentes a altas temperaturas y difíciles de procesar. , Puede ser fundido por fundición a la cera perdida.
El llamado proceso de fundición por inversión consiste simplemente en utilizar materiales fusibles (como cera o plástico) para hacer un modelo fusible (denominado revestimiento o modelo), aplicar varias capas de revestimientos refractarios especiales sobre él y luego secarlo y endurecerlo. . Después de formar una cáscara integral, use vapor o agua caliente para derretir el modelo de la cáscara, luego coloque la cáscara en la caja de arena, llene el molde con arena seca a su alrededor y finalmente coloque el molde en el horno de tostado a través de tostado a alta temperatura. (si se utiliza un molde de alta resistencia, la carcasa del molde después del desmoldeo se puede cocer directamente sin modelar). Después de que se cuece el molde o molde, se vierte metal fundido en él para obtener una fundición.
La precisión dimensional de las fundiciones de inversión es relativamente alta, generalmente hasta CT4-6 (CT10 ~ 13 para fundición en arena y CT5 ~ 7 para fundición a presión). Por supuesto, debido al complejo proceso de fundición a la cera perdida, hay muchos factores que afectan la precisión dimensional de las piezas fundidas, como los moldes. La contracción del material, la deformación del molde de inversión, el cambio lineal de la carcasa en el proceso de calentamiento y enfriamiento, la contracción de la aleación y la deformación de la fundición durante el proceso de solidificación, etc., por lo que la precisión dimensional de las piezas de fundición de inversión ordinarias es alta, pero su consistencia aún debe mejorarse (la consistencia de tamaño de las piezas de fundición con ceras de temperatura media y alta debe mejorarse mucho).
Al presionar el molde de inversión, se utiliza el tipo de presión con una gran suavidad de la superficie de la cavidad, por lo que la suavidad de la superficie del molde de inversión también es relativamente alta. Además, la carcasa está hecha de un revestimiento refractario hecho de un adhesivo especial de alta temperatura y un material refractario, que se recubre en el molde de inversión, y la superficie interna de la cavidad que está en contacto directo con el metal fundido tiene un alta suavidad. Por lo tanto, el acabado superficial de las fundiciones de inversión es más alto que el de las fundiciones generales, alcanzando generalmente Ra.1.6 ~ 3.2μm.
La mayor ventaja de la fundición a la cera perdida es que debido a que las piezas de fundición tienen una alta precisión dimensional y un acabado superficial, el trabajo de mecanizado se puede reducir, pero solo se puede dejar una pequeña cantidad de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos, e incluso algunas piezas de fundición solo tienen licencia. un margen de esmerilado y pulido, y se puede utilizar sin procesamiento mecánico. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.
Otra ventaja del método de fundición a la cera perdida es que puede fundir fundiciones complejas de diversas aleaciones, especialmente fundiciones de aleación de alta temperatura. Por ejemplo, la pala de un motor a reacción, su perfil aerodinámico y su cavidad de enfriamiento, difícilmente se puede formar mediante tecnología de mecanizado. La producción mediante el proceso de fundición por inversión no solo puede lograr la producción en masa, garantizar la consistencia de las piezas fundidas, sino también evitar la concentración de tensión de las marcas de cuchillas residuales después del mecanizado.
El material de fundición de acero inoxidable
El acero inoxidable fundido generalmente se puede dividir en tres categorías, a saber, acero inoxidable martensítico de resistencia media y alta para estructuras de ingeniería, acero inoxidable resistente a la corrosión y acero inoxidable resistente al calor.
- Acero inoxidable martensítico de resistencia media y alta: incluye acero inoxidable martensítico y acero inoxidable endurecido por precipitación. En aplicaciones de ingeniería, las propiedades mecánicas son el indicador principal y es resistente a los medios atmosféricos y medios corrosivos más suaves (como el agua y ciertas sustancias orgánicas) Buena corrosión. La estructura metalográfica es martensita de listones de bajo contenido de carbono.
- Acero inoxidable resistente a la corrosión: también conocido como acero inoxidable y resistente a los ácidos. Evalúa principalmente su resistencia a la corrosión. Se puede dividir en dos categorías: acero inoxidable al cromo y acero inoxidable al cromo-níquel. Los principales factores que afectan la resistencia a la corrosión del acero inoxidable son el contenido de carbono y la cantidad de carburos precipitados. El carbono es generalmente muy bajo, generalmente menos del 0.08%.
- Acero inoxidable resistente al calor: Para acero inoxidable resistente al calor, dado que las propiedades mecánicas a alta temperatura dependen de la fase estable de precipitación del carburo en el acero, el contenido de carbono es más alto que el del acero resistente a la corrosión, alrededor de 0.20% o más. La temperatura resistente al calor de las piezas fundidas de acero de alta aleación resistente al calor puede alcanzar más de 650 ℃
Las piezas de acero inoxidable de fundición por inversión de precisión se están convirtiendo en una opción para muchas industrias debido a sus deseables propiedades físicas. El acero inoxidable es una de las aleaciones industriales más populares para muchos proyectos de fundición, debido a sus excelentes propiedades físicas. Los siguientes beneficios han hecho que las piezas y productos de acero inoxidable sean una opción viable para muchas industrias y aplicaciones, aunque son particularmente favorecidos en las esferas médica, automotriz, aeroespacial, de salud y electrónica de consumo. Si bien la mejor y más rápida forma de fabricar piezas de acero inoxidable en masa es la fundición de inversión, especialmente la fundición con acero inoxidable resistente a la corrosión que se extiende a lo largo y ancho.
Los estudios de caso de Minghe sobre fundición de acero inoxidable
Los servicios de fabricación de Minghe Casting están disponibles tanto para el diseño a la realidad como para las ejecuciones de producción de bajo a alto volumen de sus piezas de fundición de aluminio, piezas de fundición de zinc, fundición de magnesio, piezas de fundición de titanio, piezas de fundición de acero inoxidable, piezas de fundición de cobre, piezas de fundición de acero, fundición de latón partes y más.
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Elija el mejor proveedor de fundición de acero inoxidable
Actualmente, nuestras piezas de fundición de acero inoxidable se exportan a Estados Unidos, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemania, Francia, África del Sur y muchos otros países de todo el mundo. Estamos registrados en ISO9001-2015 y también certificados por SGS.
Nuestro servicio de fabricación de fundición de acero inoxidable personalizado proporciona fundiciones duraderas y asequibles que cumplen con sus especificaciones para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de la construcción, de seguridad, marina y más. Rápido para enviar su consulta o enviar sus dibujos para obtener un presupuesto gratuito en el menor tiempo posible. ventas@hmminghe.com para ver cómo nuestra gente, equipos y herramientas pueden brindar la mejor calidad al mejor precio para su proyecto de fundición de acero inoxidable.
Ofrecemos servicios de casting que incluyen:
Servicios de fundición de Minghe que trabajan con fundición en arena, fundición de metales, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, y más.
Moldeo en arena
Moldeo en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como material de modelado principal para hacer moldes. La fundición por gravedad se utiliza generalmente para moldes de arena, y la fundición a baja presión, la fundición centrífuga y otros procesos también se pueden utilizar cuando existen requisitos especiales. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad, se pueden utilizar piezas pequeñas, piezas grandes, piezas simples, piezas complejas, piezas únicas y grandes cantidades.
Fundición de molde permanente
Fundición de molde permanente tienen una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que las piezas de fundición en arena y es menos probable que se dañen cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metales no ferrosos medianas y pequeñas, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
Fundición de inversiones
La mayor ventaja de fundición de inversión es que debido a que las fundiciones de inversión tienen alta precisión dimensional y acabado superficial, pueden reducir el trabajo de mecanizado, pero dejan un poco de margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos. Se puede ver que el uso del método de fundición por inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipos de máquina herramienta y horas de trabajo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.
Fundición de espuma perdida
Fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina o espuma similares al tamaño y la forma de la fundición en grupos de modelos. Después de cepillar y secar los revestimientos refractarios, se entierran en arena de cuarzo seca para modelar la vibración y se vierten a presión negativa para gasificar el modelo. , El metal líquido ocupa la posición del modelo y forma un nuevo método de fundición después de la solidificación y enfriamiento.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por aplicar alta presión al metal fundido utilizando la cavidad del molde. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia y este proceso es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones. Minghe ha sido la parte superior de China servicio de fundición a presión desde 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga es una técnica y método de inyección de metal líquido en un molde giratorio de alta velocidad, de modo que el metal líquido tiene un movimiento centrífugo para llenar el molde y formar una fundición. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre de la pieza fundida; afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de la fundición.
Fundición a baja presión
Fundición a baja presión significa que el molde generalmente se coloca sobre un crisol sellado, y se introduce aire comprimido en el crisol para causar una baja presión (0.06 ～ 0.15MPa) en la superficie del metal fundido, de modo que el metal fundido se eleva desde el tubo ascendente hasta Llene el molde y controle el método de fundición solidificado. Este método de fundición tiene una buena alimentación y una estructura densa, fácil de fundir fundiciones complejas de paredes delgadas grandes, sin elevadores y una tasa de recuperación de metal del 95%. Sin contaminación, fácil de realizar la automatización.
Fundición al vacío
Fundición al vacío es un proceso de fundición en el que el metal se funde, se vierte y se cristaliza en una cámara de vacío. La fundición al vacío puede minimizar el contenido de gas en el metal y evitar la oxidación del metal. Este método puede producir piezas de fundición de acero aleado especial muy exigentes y piezas de fundición de aleación de titanio de oxidación extremadamente fácil. Minghe Casting tiene una sub-fábrica de fundición al vacío, que es suficiente para resolver todos los problemas relacionados con la fundición al vacío.