Especializado en servicio de fundición a presión y piezas con diseño y desarrollo profesional.

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Piezas de carcasa de altavoz de aleación de zinc de fundición a presión

Proceso de manufactura
Die Casting
Material de piezas
Zinc
Industria de Aplicaciones
Componentes del hogar inteligente
Tratamiento de superficies
Revestimiento de energía
Estado del metal
Toda la fundición a presión líquida
Tipo de máquina utilizada
Máquina de fundición a presión de cámara fría vertical completa
Dureza de las piezas
De acuerdo con la petición del cliente
Filete
De acuerdo con la petición del cliente
Ángulo de desmoldeo
De acuerdo con la petición del cliente
Aspereza
De acuerdo con la petición del cliente
la exactitud
0.005mm
8 horas de Casting
700-800
Piezas de carcasa de altavoz de aleación de zinc de fundición a presión
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Piezas de carcasa de altavoz de aleación de zinc

Fabricante personalizado de piezas de carcasa de altavoz de aleación de zinc de fundición a presión no ferrosas y de precisión. Los productos incluyen fundiciones a presión de aluminio y zinc. Las piezas de fundición de aluminio están disponibles en aleaciones que incluyen 380 y 383. Las especificaciones incluyen tolerancias de más / - 0.0025 y un peso máximo de moldeo de 10 libras. Las piezas de fundición a presión de zinc están disponibles en aleaciones estándar como Zamak no. 3, Zamak no. 5 y Zamak no. 7 y aleaciones híbridas como ZA-8 y ZA-27. Las especificaciones incluyen tolerancias de más / - 0.001 y peso máximo de la moldura de 4.5 libras.

Fundición a presión-Productos de fundición a presión de aluminio personalizados de bajo consumo de lámpara LED

Nuestra capacidad avanzada de fabricación de piezas

Nuestros moldes se procesan de forma independiente, sin ganancias adicionales, costo moderado, ciclo corto y muestra en los 20 días más rápidos, y toda nuestra empresa desde la fábrica. piezas de fundición a presión y los productos no calificados se devuelven e intercambian incondicionalmente sin motivo.

Diseño de dibujo DFM

1. Diseño de dibujo

DFM es uno de los mejores métodos seguidos por los ingenieros de Minghe para optimizar la capacidad de fabricación de piezas fundidas conservando la funcionalidad. Minghe cuenta con un equipo de más de diez ingenieros profesionales que brindarán sugerencias efectivas sobre la estructura del material y encontrarán un equilibrio entre diseño, costo y desempeño de la pieza.

 

diseño de molde

2. Diseño de moldes

La etapa del molde simula el flujo de llenado y el proceso de solidificación, predice los defectos que aparecerán en la fundición a presión y predice las propiedades microscópicas del metal y mecánicas, y la resistencia del pasador expulsor del molde. Optimice el diseño de corredores y compuertas, mejore los parámetros del proceso de producción, reduzca los costos de I + D y producción, y mejore la calidad del producto de fundición.

 

Fabricación de moldes

3. Fabricación de moldes

Control deslizante múltiple de Minghe fabricación de moldes La tecnología nos permite colocar la estructura de la pieza en el molde en la mayor medida posible al hacer el molde, y las piezas se forman de una vez, lo que reduce el costo de producción y ensamblaje de múltiples componentes y el procesamiento secundario.

 

Capacidad de fundición a presión

4. Habilidad de fundición

Minghe es una de las pocas empresas con capacidad para ampliar la gama de fundición, con máquinas de fundición a presión de 58-3000 toneladas de diferente tonelaje. Puede producir piezas que pesen entre 5 y 35 kg. El horno independiente de cada máquina de fundición a presión nos permite proporcionar una variedad de aluminio, zinc, magnesio y sus aleaciones para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.

 

Capacidad de mecanizado CNC

5. Capacidad de mecanizado CNC

Minghe tiene un experimentado y maduro mecanizado cnc equipo, más de diez centros de procesamiento y tornos importados, y su propia marca de procesamiento PTJ Shop es uno de los diez principales fabricantes de procesamiento pequeños y medianos en China. Proporciona precisión confiable para el procesamiento. La tolerancia mínima está controlada por 0.22 mm para satisfacer las necesidades de las piezas. Requisitos de montaje por parte del cliente.

 

tratamiento de superficies

6. Capacidad de tratamiento de superficies

Minghe puede completar el tratamiento de la superficie física y el tratamiento de pulverización de polvo, como granallado, arena fina, arena gruesa, etc. Al mismo tiempo, Minghe ha estado profundamente involucrado en la cadena de suministro local durante más de 30 años, integrando estratégicamente a docenas de proveedores de tratamiento químico de superficies y, a través de la gestión de cadenas de suministro complejas, para proporcionar a los clientes tratamientos de superficie como la pulverización de plástico, pintura, anodizado, electroforesis, cromado, etc.

 

Capacidad de montaje

7. Capacidad de montaje

Minghe ofrece a los clientes una variedad de servicios de ensamblaje y submontaje mecánico. Tenemos una amplia experiencia en el montaje de hardware, incluidos tornillos, pernos, pasadores, insertos, juntas y juntas tóricas, y pruebas de sellado de presión para garantizar la funcionalidad del producto.

 

Inspección de calidad de CMM

8. Sistema de inspección de calidad 

Minghe presta especial atención al control de calidad del proceso de producción en masa y ha establecido un completo proceso y sistema de inspección de calidad. Se utilizan comúnmente cinco herramientas: PPAP, APQP, PFMEA, SPC y MSA. Todos los productos están completamente inspeccionados o fabricados de acuerdo con las normas. El equipo de prueba incluye: espectrómetro, máquina de prueba de estiramiento, CMM de tres coordenadas, medidor de paso-parada, medidor paralelo, varios calibradores, etc., para lograr la capacidad de control del sistema de calidad.

nuestra máquina de fundición a presión
Nuestra máquina de fundición a presión
Máquina de mecanizado CNC Minghe
Nuestra máquina de mecanizado CNC
Quipment de prueba de Minghe
Test Quipment
Proceso de empaque de Minghe
Nuestro proceso de empaque
Foto del cliente de Minghe
Foto del cliente
Pantalla simple Minghe
Nuestra pantalla simple

Nuestra pantalla de productos de fundición a presión

  • Piezas fundidas de aleación de aluminio de alta precisión, con una tolerancia controlable de + -0.1 mm.
  • Nueva máquina de fundición a presión, las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se pueden controlar sin agujeros de arena, sin marcas de agua, sin ampollas, sin picaduras, sin óxido, sin oxidación.
  • La densidad de la morir fundición El producto es uniforme, el producto no es fácil de romper, deformar y la calidad es estable.
  • La fábrica no cierra las 24 horas del día, su tiempo de entrega y calidad son nuestra misión
Fundición a presión de piezas automotrices
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Válvula de gas natural de fundición a presión
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Caja de equipos de seguridad de fundición a presión
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Carcasa de iluminación de fundición a presión
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Accesorios para motores de fundición a presión
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Fundición a presión de hardware de construcción
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Taller de producto terminado en China Minghe
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Taller de acabado en China Minghe
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Ventaja del casting de MingHe

  • El software de diseño integral de fundición y el ingeniero capacitado permiten realizar la muestra en un plazo de 15 a 25 días.
  • El conjunto completo de equipos de inspección y control de calidad hace que los productos de fundición a presión sean excelentes.
  • Un buen proceso de envío y una buena garantía del proveedor, siempre podemos entregar productos de fundición a presión a tiempo.
  • Desde prototipos hasta piezas finales, cargue sus archivos CAD, cotización rápida y profesional en 1-24 horas
  • Amplias capacidades para diseñar prototipos o piezas de fundición a presión de uso final de fabricación masiva
  • Las técnicas avanzadas de fundición a presión (máquina 180-3000T, mecanizado CNC, CMM) procesan una variedad de materiales metálicos y plásticos

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