Resumen de factores cambiantes y métodos de control del tipo de alto horno

     El tipo de operación normal de alto horno se caracteriza por una superficie de pared interior lisa y una capa de escoria estable. Sin embargo, en la producción real de alto horno, debido a la influencia de cambios en el sistema de escoria, el sistema de carga, el sistema de suministro de aire, el sistema térmico y las materias primas externas, el modelo de horno operativo del alto horno sufrirá cambios como pegado o pelado de escoria, que afectará al alto horno. Esto provocará un serio desprendimiento de escoria, lo que también provocará daños de gran superficie en la duela de enfriamiento.

　　Los principales factores de la adhesión a la pared del horno son:

　　 1. La materia prima contiene un alto contenido de polvo, el flujo de gas de borde no se desarrolla y se produce la tubería de borde;

　　2. El sistema de escoria es inestable, el rendimiento de la escoria cambia mucho y la fluidez de la escoria-hierro es pobre, lo que hace que la pared del horno se pegue fácilmente;

　　3. Control deficiente de la temperatura del horno, grandes fluctuaciones y fluctuaciones frecuentes de la zona de fusión blanda del alto horno;

　　4. La fundición a largo plazo de hierro con alto contenido de silicio y bajo contenido de azufre es alta y la fluidez de la escoria es pobre;

　　5. Las fugas en la pared de enfriamiento o los cambios en la presión del agua de enfriamiento y la temperatura del agua provocan una intensidad de enfriamiento excesiva;

　　6. El sistema de tela no es razonable, lo que da como resultado un flujo de aire local o conductos de borde.

　　 Los principales factores que hacen que la capa de escoria de la pared del horno se caiga en un área grande son: el sistema de suministro de aire y el sistema de carga no son razonables y se desarrolla el flujo de aire del borde; el cambio del sistema de enfriamiento hace que la intensidad de enfriamiento sea baja y no se puede formar la piel de escoria estable.

　　 Cuando cambian las condiciones del horno, se deben tomar medidas a tiempo. Los métodos generales de control adoptados son:

1. Las características de distribución determinan la distribución del flujo de gas, que a su vez determina la distribución del campo de temperatura en el horno y la forma y posición de la zona de reflujo. Especialmente el comportamiento de reflujo de la carga en la pared del horno hará que la capa de escoria se espese o se caiga. El ajuste del sistema de distribución y el control efectivo de la distribución del flujo de gas son medios importantes para restaurar el tipo de alto horno a la normalidad.

　　 Cuando la pared del horno está atascada, se deben tomar las principales medidas para colocar el borde y el flujo de aire del borde debe desarrollarse adecuadamente. Cuando la piel de escoria se desprende de la pared del horno, se deben tomar medidas de presión en el borde para controlar el flujo de gas del borde.

2. Controle la temperatura del horno y la basicidad de la escoria, trate la adhesión de la pared del horno, controle adecuadamente la temperatura del horno en el nivel límite superior, prohíba estrictamente el funcionamiento a baja temperatura del horno, reduzca la basicidad de la escoria y el contenido de azufre del arrabio es principalmente de segunda clase hierro para asegurar una buena fluidez de la escoria de hierro.

　　3. Controle la intensidad del enfriamiento. Cuando la piel de escoria no es fácil de formar cuando la piel de escoria se cae, se debe aumentar la presión del agua para aumentar la intensidad de enfriamiento de la pieza. Cuando se produce la unión, la presión del agua debe reducirse adecuadamente para reducir la fuerza de enfriamiento de la pieza.

　　4. Cuando se trata de la adherencia de la parte inferior, lave adecuadamente el horno.

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