Ocho problemas comunes y solución de la máquina de granallado y la máquina de granallado

Hora de publicación: 07 / 01 2021 Autor: Editor del sitio Visita: 13528

1. El polvo del colector de polvo contiene demasiados proyectiles.

Si el volumen de aire del separador es demasiado grande, ajuste correctamente el deflector de la tobera hasta que se pueda garantizar el efecto de eliminación de polvo, pero es mejor no succionar los proyectiles.

2. La eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo es baja.

El cableado del ventilador del colector de polvo es incorrecto, el ventilador está invertido y el cableado se vuelve a cablear;
El cartucho del filtro en el colector de polvo no está instalado firmemente o está dañado, o carece del cartucho del filtro;
La conexión de la tubería de extracción de polvo no está bien sellada para garantizar el sellado de todas las piezas;
La pieza de trabajo limpia no se cae como se requiere, la arena de moldeo permanece en exceso y el contenido de polvo de la entrada de eliminación de polvo es demasiado alto;
El mecanismo de retroceso del colector de polvo no está activado, o el número de activaciones es pequeño, y el cartucho del filtro está bloqueado por el polvo y el polvo adherido al cartucho del filtro se elimina a tiempo.

3. El elevador de cangilones no funciona

Sujete y elimine las partículas de gran tamaño en la parte inferior del elevador;
La correa se desliza, ajuste el dispositivo tensor de la rueda motriz para tensar la correa;
Hay demasiados disparos en la parte inferior del polipasto, así que detenga la máquina en orden y elimine los disparos.

4. El efecto de limpieza de la máquina granalladora no es idea

Suministro insuficiente de proyectiles, agregue nuevos proyectiles adecuadamente;
La dirección de expulsión del dispositivo de granallado no es precisa, ajuste la posición de la ventana del manguito direccional del dispositivo de granallado;
El tamaño de partícula de los gránulos es adecuado y el tamaño de partícula de los gránulos se vuelve a seleccionar;
Si los gránulos se aglomeran o se utilizan durante demasiado tiempo, reemplácelos.

5. La puerta de la sala de limpieza no funciona o no se puede abrir.

El eje de la puerta no está bien lubricado, así que agregue aceite lubricante.

6.La acción de estacionamiento de la máquina no es ágil o no sigue la acción prescrita

Los componentes eléctricos relevantes están dañados, verifique y reemplace;
Demasiado polvo y suciedad en la caja eléctrica y puntos de contacto eléctricos deficientes;
Demasiado polvo y suciedad en el relé de tiempo y mal contacto eléctrico.

7. El transportador de tornillo no funciona

Los pellets se bloquean, se apagan en orden y se limpian los pellets;
El eje en espiral está doblado y el diámetro exterior de la hoja se corrige o se pule;
La costura de soldadura del cabezal del eje en espiral se rompe y se vuelve a soldar.

8. Efecto de separación deficiente del separador

Cortina de flujo desigual, ajuste el panel de control de flujo para lograr una cortina completa;
La velocidad del viento en la zona de separación es diferente, ajuste la válvula de mariposa de la tobera separadora para que la velocidad del viento en la zona de separación alcance 4 ～ 5 m / s, y ajuste la posición de la primera y la segunda placa reguladora.

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