Clasificación de máquinas de fundición a presión y procedimiento operativo

La máquina de fundición a presión es un equipo técnico básico importante en la producción de fundición a presión, que tiene un impacto directo en la calidad, la eficiencia de producción, el costo operativo, la intensidad de la mano de obra, el medio ambiente y la higiene de las piezas de fundición a presión. Por lo tanto, debe haber una comprensión más clara de la máquina de fundición a presión, de modo que la máquina de fundición a presión se pueda utilizar de una manera estandarizada y razonable para garantizar el progreso sin problemas de la producción de fundición a presión y aumentar la productividad laboral.

Clasificación de la máquina de fundición a presión

Existen muchos métodos de clasificación para las máquinas de fundición a presión. Según el ámbito de uso, se dividen en máquinas de fundición a presión generales y máquinas de fundición a presión para fines especiales; según la fuerza de sujeción, se dividen en máquinas pequeñas (≤4 000 kN), máquinas medianas (4 000 ～ 10 000 kN) y máquinas grandes. Máquina (≥10 000 kN); Generalmente, se clasifica principalmente según la estructura de la máquina y la posición de la cámara de inyección (en lo sucesivo denominada cámara de presión) y sus condiciones de trabajo. Los nombres de varios tipos de fundición a presión Las máquinas se muestran en la Figura 1.

Fig.1 Clasificación de la máquina de fundición a presión

La máquina de fundición a presión horizontal de cámara caliente de la Figura 1 se coloca horizontalmente. Fue desarrollado por primera vez por Harvill Company en los Estados Unidos en 1981, y se anunció en 1982. En 1983, se exhibió en la 12ª Conferencia y Exposición Internacional de Fundición a Presión en los Estados Unidos. Mecanismo de inyección de cámara caliente horizontal. Debido a varias razones, este tipo de máquina aún no se ha popularizado, por lo que no la presentaré por el momento.

La composición de la máquina de fundición a presión

• El mecanismo de sujeción del molde impulsa el cierre y la apertura del molde de fundición a presión. Cuando el molde está cerrado, tiene suficiente capacidad para bloquear el molde para garantizar que la superficie de separación del molde no se expanda durante el proceso de llenado por inyección. La fuerza de sujeción del molde se denomina fuerza de sujeción (también conocida como fuerza de cierre) y la unidad es kilonewton (kN), que es el parámetro principal que caracteriza el tamaño de la máquina de fundición a presión.
• El mecanismo de inyección empuja el metal fundido en la cámara de presión a una velocidad especificada y tiene suficiente energía para hacer que fluya a través del corredor y la compuerta interna en el molde, y luego llenarlo en la cavidad del molde y luego mantener una cierta presión para transmitir a El metal fundido se solidifica hasta que se forma una fundición a presión. Una vez completada la acción de inyección, el punzón de inyección vuelve a reiniciarse.
• El sistema hidráulico proporciona suficiente potencia y energía para el funcionamiento de la máquina de fundición a presión.
• El sistema de control eléctrico controla la ejecución de cada mecanismo de la máquina de fundición a presión para que funcione de acuerdo con un programa predeterminado.
• Todas las piezas y componentes de la base de la máquina se ensamblan y ensamblan para formar toda la máquina de fundición a presión y se fijan en la base de la máquina.
• Otros dispositivos La máquina de fundición a presión avanzada también está equipada con detección de parámetros, alarma de falla, monitoreo del proceso de fundición a presión, almacenamiento de información de producción asistido por computadora, llamadas, sistemas de impresión y administración.
• El dispositivo auxiliar está equipado con dispositivos como verter, pulverizar y recoger según el grado de automatización.

Cómo funciona la máquina de fundición a presión

Máquina de fundición a presión de cámara caliente

El modo de trabajo normal de la máquina de fundición a presión de cámara caliente se muestra en la Figura 2. El horno 10 de la máquina de fundición a presión de cámara caliente se coloca en la máquina.
Al verter en el horno, el recipiente de vertido 9 con la cámara de presión y el canal de cuello de cisne y el punzón de inyección 8 se sumergen todos en el metal fundido 7. Las acciones de apertura y cierre del molde se mueven horizontalmente. Una vez abierto el molde, la fundición a presión permanece en el molde móvil. Los pasos de trabajo son los siguientes:

• La placa del cabezal de la máquina y el manguito del bebedero del molde están cerca de la boquilla (algunas máquinas no tienen este programa);
• Cerrar el molde;
• Cuando el punzón de inyección está en la posición que se muestra en la figura, el metal fundido ingresa a los distintos espacios del recipiente de vertido desde los orificios laterales. Después de fluir hacia adentro, el canal de cuello de cisne
• El nivel de líquido en el interior está al mismo nivel que el nivel de líquido en el horno;
• El punzón de inyección se mueve hacia abajo a una velocidad de inyección más lenta hasta que se sella el orificio lateral;
• El punzón de inyección empuja el metal fundido a alta velocidad y pasa a través del canal de cuello de cisne 6, la boquilla 5, el bebedero 4 del molde, el divisor 3 y la compuerta interior.
• 2 Rellene la cavidad del molde y luego solidifique en una fundición a presión 1;
• Se levanta el punzón de inyección y el metal fundido en la boquilla y el canal de cuello de cisne fluye de regreso al recipiente de vertido;
• Abra el molde, deje la pieza de fundición a presión y la compuerta en el molde móvil, luego expulse y saque la pieza de fundición a presión;
• La placa del cabezal de la máquina y el manguito del bebedero del molde salen de la boquilla (algunas máquinas no tienen este programa); hasta ahora, se completa un ciclo de fundición a presión.

Figura 2 Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara caliente

1. Piezas de fundición a presión 　 
2. Puerta interior 　 
3. Divisor 　 
4. Bebedero 　 
5. Boquilla 
6. Canal de cuello de cisne 　 
7. Metal líquido 　 
8. Punzón de inyección 　 
9. Olla para verter 　 
10. Horno

Máquina de fundición a presión de cámara fría

El motor principal de la máquina de fundición a presión de cámara fría se separa del horno, el horno se coloca a un lado y el metal fundido se transfiere desde el horno a la cámara de prensa del motor principal. El horno generalmente solo está garantizado. Debido a que se usa para calentar, a menudo se le llama horno de retención; sólo cuando el número de máquinas es de producción en lotes pequeños o pequeños, el horno de mantenimiento también sirve como punto de fusión. La máquina de fundición a presión de cámara fría se divide en cámara fría vertical, cámara fría horizontal y cámara fría vertical completa.

Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical

El modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical se muestra en la Figura 3. La cámara de presión 7 se coloca verticalmente, y el punzón superior 8 está encima de la cámara de presión (la posición sobre la figura), y el punzón inferior 10 está ubicado en el lugar donde el orificio de la boquilla 5 está bloqueado, para evitar que el metal fundido se vierta en la cámara de presión y fluya hacia el orificio de la boquilla por sí mismo. La apertura y cierre del molde es horizontal. Después de mover y abrir el molde, la fundición a presión permanece en el molde móvil. Los pasos de trabajo son los siguientes:

Figura 3 Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical
1. Piezas de fundición a presión 　
2. Derivación 　
3. Puerta interior 　
4. Manguito de bebedero 　
5. Boquilla
6. Bebedero 　
7. Sala de prensa 　
8. Punzón superior 　
9. Pastel sobrante 　
10. Punzón inferior

• Cerrar el molde;
• Vierta el metal fundido en la cámara de la prensa manualmente o por otros medios;
• El punzón superior se mueve hacia abajo a una velocidad de inyección más baja, entra en la cámara de presión y apenas toca la superficie de metal fundido;
• El punzón superior se gira a una velocidad de inyección más alta para presionar hacia abajo, mientras que el punzón inferior y el punzón superior mantienen una distancia relativa entre la sección media y el metal fundido y se mueven hacia abajo rápidamente;
• Cuando el punzón inferior se mueve hacia abajo para dejar salir el orificio de la boquilla, simplemente baja hasta el fondo y se apoya; por lo tanto, los punzones superior e inferior aprietan el metal fundido a alta velocidad hacia el orificio de la boquilla (parte del bebedero 6). Chorro;
• El metal fundido pasa a través del bebedero 6, que está compuesto por la boquilla, el manguito del bebedero 4, el orificio ahusado del molde fijo y el desviador 2, y se llena en la cavidad del molde desde la compuerta interior 3;
• El llenado se completa, pero el punzón superior aún mantiene una cierta presión hasta que el metal fundido en la cavidad se solidifica completamente en una fundición a presión 1; el metal fundido en el canal y la cámara de presión se solidifica en una puerta recta y una torta restante 9;
• El punzón superior se levanta y se reinicia; al mismo tiempo, el punzón inferior se mueve hacia arriba para cortar la torta restante que todavía está conectada a la puerta recta;
• El punzón inferior continúa subiendo, levanta la torta de material restante de la superficie superior de la cámara de presión y luego la retira manualmente u otros medios;
• Mueva el punzón inferior hacia abajo y reinícielo para bloquear el orificio de la boquilla;
• Abra el molde, la pieza de fundición a presión y la puerta recta permanecen juntas en el molde móvil, y luego expulse y saque la pieza de fundición a presión; una vez que se corta la torta de material restante, la acción de apertura del molde se puede ejecutar inmediatamente, o se puede ralentizar ligeramente hasta un momento apropiado. La ejecución no tiene nada que ver con la elevación y puesta a cero del punzón inferior; en este punto, se completa un ciclo de fundición a presión.

Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal

El modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal se muestra en la Figura 4. La cámara de presión 7 se coloca horizontalmente y el punzón de inyección 5 está en la línea de puntos en el extremo más a la derecha de la cámara de presión. Los movimientos de apertura y cierre del molde se mueven horizontalmente. Una vez abierto el molde, la pieza de fundición a presión permanece en el molde móvil. Los pasos de trabajo son los siguientes:

1. Cerrar el molde;
2. Vierta el metal fundido en la cámara de la prensa manualmente o por otros medios;
3. El punzón de inyección empuja el líquido metálico a una velocidad predeterminada y una cierta presión, de modo que pasa a través del canal 3 del molde y se llena en la cavidad del molde desde la compuerta interior 2;
4. Después del llenado, el punzón mantiene una cierta presión hasta que el metal fundido se solidifica por completo para convertirse en una pieza de fundición a presión 1; en este momento, el canal y el manguito del bebedero 6 (el molde sin el manguito del bebedero es aquí la cámara de presión conjunta)) El metal fundido en el interior también solidifica al mismo tiempo, convirtiéndose en la compuerta y el material restante en la torta 4;
5. Abra el molde, el punzón se mueve sincrónicamente con la acción de apertura del molde, de modo que la torta de material restante se empuja junto con la pieza de fundición a presión y la compuerta para permanecer en el molde móvil y dejar la posición fija.
6. Al alcanzar cierta distancia, el punzón volverá a reiniciarse;
7. Después de que se abre el molde, la pieza de fundición a presión, la compuerta y la torta de material restante permanecen en el molde móvil, expulsan y extraen la pieza de fundición a presión; en este punto, se completa un ciclo de fundición a presión

Figura 4 Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal
1. Piezas de fundición a presión 　
2. Puerta interior 　
3. Corredor 　
4. Pastel sobrante 　
5. Punzón de inyección
6. Manguito de bebedero 　
7. Sala de prensa

Modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical completa

El modo de trabajo de la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical completa se muestra en la Figura 5. La cámara de presión 5 se coloca verticalmente en la parte inferior de la máquina, y la apertura y el cierre del molde se mueven hacia arriba y hacia abajo, por lo que se llama una máquina de fundición a presión vertical completa. Por lo general, el molde móvil del molde se fija en
Una vez abierto el molde, la pieza de fundición a presión permanece en el molde móvil. Los pasos de trabajo son los siguientes:

1. Vierta el metal fundido en la cámara de la prensa manualmente o por otros medios;
2. Cerrar el molde;
3. El punzón 6 mueve y presiona el metal fundido para que pase a través del desviador 3 del canal 4 y lo llena desde la compuerta interior 2 hacia la cavidad del molde;
4. Después del llenado, el punzón mantiene una cierta presión hasta que el metal fundido se solidifica por completo para convertirse en una pieza de fundición a presión 1; en este momento, el metal fundido en el canal y la cámara de presión también se solidifica al mismo tiempo, y la presión en la cámara de presión se convierte en la torta residual 7;
5. Al abrir el molde, el punzón se mueve hacia arriba sincrónicamente con la acción de apertura del molde, de modo que la torta de material restante sigue la fundición a presión y la puerta junto con el molde en movimiento y sale del molde fijo. Al llegar a una cierta distancia, el golpe se mueve hacia abajo. Reiniciar;
6. Después de abrir el molde, expulse y saque inmediatamente la pieza de fundición a presión; en este punto, se completa un ciclo de fundición a presión.

Figura 5 Máquina de fundición a presión de cámara fría vertical completa
1. Piezas de fundición a presión 　
2. Puerta interior 　
3. Corredor 　
4. Derivación 　
5. Sala de prensa
6. Punzón de inyección 　
7. Pastel sobrante

Estándares relevantes de la máquina de fundición a presión china

Con el fin de promover aún más el desarrollo de la producción de máquinas de fundición a presión de mi país, los departamentos pertinentes de la industria de maquinaria de mi país promulgaron las normas de parámetros de las máquinas de fundición a presión en 1980 y las revisaron en 1990. En el mismo año, las normas para la precisión y También se promulgaron las condiciones técnicas de la máquina de fundición a presión, que proporcionaron una referencia para el diseño, fabricación y aceptación de la máquina de fundición a presión. Desde entonces, ha sido revisado varias veces para hacerlo más completo y práctico. Los estándares de la industria de maquinaria para las máquinas de fundición a presión y sus números de serie promulgados después de la revisión en 2000 son los siguientes. Parámetros de la máquina de fundición a presión (JB / T 8083-2000) La norma define los parámetros de la máquina de fundición a presión. La máquina de fundición a presión se divide en tres tipos: máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal, máquina de fundición a presión de cámara fría vertical y máquina de fundición a presión de cámara caliente. Los parámetros principales y los valores de los parámetros básicos de los tres tipos se enumeran en el apéndice.

• Precisión de la máquina de fundición a presión de cámara fría (JB / T 8084.1 -2000) Esta norma enumera la precisión y el método de inspección de la máquina de fundición a presión de cámara fría.
• Condiciones técnicas de la máquina de fundición a presión de cámara fría (JB / T 8084.2 -2000) Esta norma enumera los términos y definiciones relevantes, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, etc. de las máquinas de fundición a presión de cámara fría.
• La precisión de la máquina de fundición a presión de cámara caliente (JB / T 6309.2 -2000) Esta norma enumera la precisión y el método de inspección de la máquina de fundición a presión de cámara caliente.
• Condiciones técnicas de la máquina de fundición a presión de cámara caliente (JB / T 6309.3 -2000) Esta norma enumera los términos y definiciones relevantes, requisitos técnicos, métodos de inspección, reglas de inspección, etc. de las máquinas de fundición a presión de cámara caliente.
• Requisitos de seguridad de la máquina de fundición a presión (JB 10145-1999) La norma enumera los términos relevantes y sus definiciones, elementos peligrosos importantes, requisitos y / o medidas de seguridad, y determinación de requisitos y / o medidas de seguridad.
• Aún no se han promulgado las normas relevantes para la máquina de fundición a presión de cámara fría vertical completa. Con el desarrollo de la tecnología de fundición a presión, se plantean continuamente nuevos requisitos para las máquinas de fundición a presión, los métodos de trabajo de las máquinas de fundición a presión se mejorarán continuamente y los tipos de máquinas de fundición a presión evolucionarán gradualmente.

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