Una tabla para comprender el tratamiento térmico de los productos de acero.

Hora de publicación: 07 / 21 2021 Autor: Editor del sitio Visita: 15500

Una tabla para comprender el tratamiento térmico de los productos de acero:

Nombre				Proceso de tratamiento térmico	Finalidad del tratamiento térmico
1. Recocido				Caliente el acero a una temperatura determinada, manténgalo durante un tiempo determinado y luego enfríelo lentamente a temperatura ambiente.	①Reduce la dureza del acero y aumenta la plasticidad para facilitar el corte y el procesamiento de deformación en frío.
					② Refinar los granos, uniformar la estructura del acero, mejorar el rendimiento del acero y prepararse para el posterior tratamiento térmico.
					③ Elimina la tensión interna en el acero. Evita la deformación y el agrietamiento de las piezas después del procesamiento.
Categoría de recocido	Totalmente recocido			Caliente el acero a la temperatura crítica (la temperatura crítica de diferentes aceros es diferente, generalmente 710-750℃, y la temperatura crítica de los aceros de aleación individuales puede alcanzar 800-900℃) 30-50℃, manténgalo durante un cierto período de tiempo y luego enfríe lentamente con el horno (o enterrado en arena para enfriar)	Refina el grano, uniformiza la organización, reduce la dureza, elimina completamente la tensión interna, el recocido completo es adecuado para el contenido de carbono (fracción de masa) en O. Forjados o piezas de acero fundidas por debajo del 8%
	Recocido esferoidizante			Las piezas de acero se calientan a 20 ～ 30ºC por encima de la temperatura crítica, y después de la conservación del calor, se enfrían lentamente por debajo de 500 ℃ y luego se enfrían al aire fuera del horno.	Reduzca la dureza del acero, mejore el rendimiento de corte y prepárese para el enfriamiento posterior para reducir la deformación y el agrietamiento después del enfriamiento. El recocido esferoidizante es adecuado para un contenido de carbono (fracción de masa) superior al 8% de acero al carbono y acero para herramientas de aleación.
	Recocido de alivio de estrés			将 Caliente las piezas de acero a 500 ～ 650ºC, manténgalas durante un cierto período de tiempo y luego enfríelas lentamente (generalmente use enfriamiento del horno)	Elimina la tensión interna generada durante la soldadura y el enderezamiento en frío de piezas de acero, elimina la tensión interna generada durante el corte de piezas de precisión, para evitar deformaciones durante el procesamiento y uso posteriores
					El recocido antiestrés es adecuado para todo tipo de fundiciones, forjados, piezas soldadas y piezas extruidas en frío, etc.
2. Normalización				Caliente el acero a 40 ～ 60ºC por encima de la temperatura crítica, manténgalo durante un cierto período de tiempo y luego enfríelo en el aire.	①Mejorar la estructura organizativa y el rendimiento de corte
					② La normalización se utiliza a menudo como tratamiento térmico final para piezas que no requieren altas propiedades mecánicas.
					③ Elimina el estrés interno
3. Apagado				Caliente las piezas de acero a la temperatura de enfriamiento, manténgalas durante un período de tiempo y luego enfríelas rápidamente en agua, agua salada o aceite (materiales individuales en el aire)	①Hacer que las piezas de acero obtengan mayor dureza y resistencia al desgaste.
Categoría de extinción		Enfriamiento de un solo líquido		Las piezas de acero se calientan a la temperatura de enfriamiento y, después de la conservación del calor, se enfrían en un agente de enfriamiento.	②Haga que las piezas de acero adquieran algunas propiedades especiales después del templado, como mayor resistencia, elasticidad y tenacidad, etc.
				El temple de un solo líquido solo es adecuado para piezas de acero al carbono y acero aleado con formas relativamente simples y bajos requisitos técnicos. Al enfriar, para piezas de acero al carbono con un diámetro o espesor superior a 5-8 mm, elija agua salada o refrigeración por agua; las piezas de acero de aleación eligen refrigeración por aceite
		Enfriamiento líquido doble		Las piezas de acero se calientan a la temperatura de enfriamiento, después de la preservación del calor, se enfrían rápidamente a 300-400ºC en agua y luego se mueven al aceite para enfriarlas.
		Endurecimiento de la superficie por llama		Use una mezcla de acetileno y oxígeno para rociar la llama sobre la superficie de la pieza para calentar rápidamente la pieza a la temperatura de enfriamiento, y luego rocíe inmediatamente la superficie de la pieza con agua. El enfriamiento de la superficie de la llama es adecuado para la producción de una sola pieza o de lotes pequeños, y la superficie requiere dureza y resistencia al desgaste. Piezas grandes de acero de carbono medio y acero aleado de carbono medio que pueden soportar cargas de impacto, como cigüeñales, engranajes y rieles de guía, etc.
		Endurecimiento por inducción de superficies		Coloque la parte de acero en el inductor, el inductor genera un campo magnético bajo la acción de una cierta frecuencia de corriente alterna, y la parte de acero genera una corriente inducida bajo la acción del campo magnético, de modo que la superficie de la parte de acero es Calentar rápidamente (2-10min) a la temperatura de enfriamiento, y luego rociar inmediatamente agua sobre la superficie del acero.
				Las piezas endurecidas por inducción de la superficie tienen una superficie dura y resistente al desgaste, mientras que el núcleo mantiene una buena resistencia y tenacidad.
				El endurecimiento por inducción de superficies es adecuado para piezas de acero al carbono medio y acero aleado con contenido medio de carbono
4. Temperamento				Caliente las piezas de acero templadas por debajo de la temperatura crítica, manténgalas durante un período de tiempo y luego enfríelas en aire o aceite.	① Obtenga las propiedades mecánicas requeridas. En circunstancias normales, la resistencia y dureza de las piezas después del temple mejoran enormemente, pero la plasticidad y la tenacidad se reducen significativamente, y las condiciones de trabajo reales de las piezas requieren buena resistencia y tenacidad. Después de seleccionar la temperatura de templado adecuada para el templado, se pueden obtener las propiedades mecánicas requeridas.
				El revenido se lleva a cabo inmediatamente después del temple y también es el último proceso de tratamiento térmico.	②Organización estable, tamaño estable
					③ Elimina el estrés interno
Categoría de templado			Templado a baja temperatura	Las piezas de acero endurecido se calientan a 150-50ºC, se mantienen a esta temperatura durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían al aire. El templado a baja temperatura se utiliza principalmente para herramientas de corte, herramientas de medición, moldes, rodamientos y piezas carburadas, etc.	Elimina el estrés interno causado por el enfriamiento de las piezas de acero.
			Temperamento	Caliente las piezas de acero templadas al 350-450% y enfríe después de mantenerlas durante un período de tiempo. Generalmente se utiliza para piezas como varios resortes y troqueles de estampado en caliente.	Hacer que las piezas de acero obtengan mayor elasticidad, cierta tenacidad y dureza.
			Templado a alta temperatura	Las piezas de acero templadas se calientan a 500~650ºC y enfriado después de la conservación del calor. Se utilizan principalmente para piezas estructurales importantes que requieren alta resistencia y tenacidad, como ejes principales, cigüeñales, levas, engranajes y bielas.	Hacer que las piezas de acero obtengan mejores propiedades mecánicas integrales, es decir, mayor resistencia, tenacidad y dureza suficiente, y eliminar la tensión interna causada por el temple de las piezas de acero.
5. Templado				Alta temperatura (500~600ºC) el templado de piezas de acero templado se utiliza principalmente para piezas estructurales importantes, como ejes, engranajes, bielas, etc.	Refine los granos de cristal para obtener mayor tenacidad y resistencia suficiente para las piezas de acero, de modo que tenga buenas propiedades mecánicas integrales.
Manejo del efecto de tiempo			Envejecimiento artificial	Las piezas de acero templadas se calientan a 100~160℃, después de un largo tiempo de conservación del calor, y luego enfriado	Elimina la tensión interna, reduce la deformación de la pieza, estabiliza el tamaño y es más importante para las piezas con requisitos de mayor precisión.
			Envejecimiento natural	Coloque las piezas fundidas al aire libre; las piezas de acero (como ejes largos, tornillos de avance, etc.) se colocan en agua de mar o se suspenden durante mucho tiempo o se golpean ligeramente. Es mejor desbastar primero las partes que han pasado por un envejecimiento natural
Tratamiento térmico químico				Coloque la pieza de acero en un medio químico que contenga algunos átomos activos (como carbono, nitrógeno, cromo, etc.) y haga que ciertos átomos del medio penetren en la superficie de la pieza de acero mediante calentamiento, conservación del calor, enfriamiento y otros métodos. , para lograr el cambio La composición química de la capa superficial de la pieza de acero hace que la capa superficial de la pieza de acero tenga un cierto rendimiento especial
Categoría de tratamiento térmico químico			Carburación	Infiltrar átomos de carbono en la superficie de las piezas de acero.	Hacer que la superficie tenga una alta dureza (HRC60 ～ 65) y resistencia al desgaste, mientras que el centro aún mantiene una alta tenacidad
				Se utiliza comúnmente para piezas resistentes al desgaste y afectadas por impactos, como ruedas, engranajes, ejes, pasadores de pistón, etc.
			Nitruración de acero	Infiltrar átomos de nitrógeno en la superficie de las piezas de acero.	Mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie de las piezas de acero.
				Se usa comúnmente para pernos, tuercas, pasadores y otras partes importantes	Resistencia a la corrosión
			Cianuro de acero	Infiltrar átomos de carbono y nitrógeno en la superficie de las piezas de acero al mismo tiempo. Es adecuado para piezas de acero con bajo contenido de carbono, acero de medio carbono o acero aleado, y también se puede utilizar para herramientas de acero de alta velocidad.	Mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la capa superficial de las piezas de acero.
8. Ennegrecimiento				Las partes metálicas se calientan y oxidan en una solución oxidante y alcalina fuerte, de modo que se forma una película de óxido ferroférrico magnético en la superficie de las partes metálicas. Se utiliza comúnmente en acero con bajo contenido de carbono y acero para herramientas de aleación con bajo contenido de carbono.	Antióxido, aumenta la belleza y el brillo de la superficie del metal y elimina el estrés en el proceso de enfriamiento.
				Debido a la influencia de los materiales y otros factores, el color de la película de la capa de ennegrecimiento es azul-negro, negro, rojo-marrón, tostado, etc., y su espesor es de 0.6.~O. 8 µm

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