El proceso de tratamiento térmico de acero inoxidable con alto contenido de manganeso y bajo contenido de níquel

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la economía de China, la demanda de acero inoxidable ha seguido aumentando y la fuerte demanda ha impulsado la rápida expansión de la capacidad de producción de acero inoxidable de China. Pero al mismo tiempo, China es un país que carece de recursos de níquel y cromo, por lo que es de gran importancia desarrollar y producir acero inoxidable económico que ahorre níquel. El acero 1Mn5Cr10NiMo es un acero inoxidable martensítico bajo en níquel con Mn en sustitución de Ni. Este acero se puede utilizar en áreas donde la resistencia a la corrosión no es muy alta. Un estudio más sistemático del proceso de tratamiento térmico, la dureza y la estructura del acero tiene un significado de orientación importante para su posterior procesamiento y uso.

El acero de prueba es una barra de acero 1Mn5Cr10NiMo obtenida por laminación y estirado en frío después de fundir lingotes con fundición en horno eléctrico + VOD + proceso de refinación externo, diámetro Φ46 mm, después del recocido, la estructura es martensita templada, el proceso de recocido es 820 ℃ × 20h Horno frío, dureza 360~385HB, su composición química se muestra en la Tabla 1. Después de una alta temperatura normal y recocido, el acero tiene una dureza elevada, lo que provoca grandes dificultades para el corte por láser .

Tomar muestras de barras recocidas estiradas en frío para temple y revenido para estudiar los cambios en su dureza, estructura y propiedades mecánicas. El proceso específico es el siguiente:

• Seleccione 9 grupos de muestras a 1050 ~ 350 ℃, seleccione 9 puntos de temperatura durante 1h y luego enfríelos. A través de los cambios en la dureza y la estructura, se determina aproximadamente la temperatura de transición de fase crítica.
• Se seleccionó la temperatura de transición de fase crítica determinada por el paso ①. Cinco grupos de muestras se mantuvieron a 960 ° C durante 1 hora y luego se enfriaron al aire. Se mantuvieron a 750 ～ 580 ℃ durante 2 horas y luego se enfriaron con el horno para templarlos para estudiar sus cambios de dureza y propiedades mecánicas.

El resultado muestra:

• Ar1 del acero 1Mn5Cr10NiMo es de alrededor de 750 ℃, y Ar3 es de 900 ℃. Teniendo en cuenta la influencia del recalentamiento, es básicamente consistente con los resultados del cálculo de la fórmula de cálculo de la temperatura crítica del acero hipoeutectoide. Ar1 y Ar3 son casi 20 más bajos que Ac1 y Ac3 ℃.
• Durante el revenido, hay un endurecimiento secundario en la sección de alta temperatura (> 630 ℃) y la dureza aumenta con el aumento de la temperatura de revenido. El endurecimiento secundario se debe principalmente al fortalecimiento de la dispersión de los carburos precipitados, lo que mejora la resistencia del acero al mismo tiempo. La dureza también aumenta.
• A partir de la consideración integral de la resistencia a la tracción y el rendimiento de impacto, el templado cerca de 690 ℃ tiene la mayor resistencia y rendimiento de impacto, y la dureza es de aproximadamente 302HBW. Las piezas templadas por debajo de 600 ° C tienen el riesgo de fractura por fragilidad, por lo que la temperatura de templado debe ser superior a 600 ° C.

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