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Las características y clasificación de los materiales de aleación de aluminio fundido a presión

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La aleación de aluminio fundido a presión tiene una alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y conductividad térmica, propiedades de fundición y procesamiento, y se usa ampliamente en los campos de automóviles, telecomunicaciones, electrónica y aeroespacial. Con el desarrollo de la industria automotriz y otras industrias, la producción de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio ha aumentado en casi 13 por año, lo que representa más del 75% de la producción de piezas de fundición a presión de aleaciones no ferrosas. Las fundiciones a presión de aleación de aluminio se están desarrollando ahora hacia una dirección integrada, de alta precisión, compleja, de paredes delgadas y a gran escala, lo que promueve activamente el desarrollo de la tecnología de fundición a presión de aleaciones de aluminio.

Las características y clasificación de los materiales de aleación de aluminio fundido a presión

La aleación de aluminio de fundición a presión no solo debe garantizar una fundición a presión suave y cumplir con los requisitos de rendimiento de trabajo de las piezas fabricadas, sino que también debe tener una boca]:

  1. Cuando el recalentamiento no es alto, incluso en el rango de temperatura sólido y líquido, debe tener buenas propiedades reológicas plásticas, para llenar la cavidad compleja, asegurar una buena calidad de la superficie de la fundición y reducir la contracción interna de los agujeros de la fundición;
  2. La tasa de contracción lineal es pequeña, para evitar grietas y deformaciones de las piezas fundidas y mejorar la precisión dimensional de las piezas fundidas;
  3. El rango de temperatura de cristalización es pequeño, lo que reduce la posibilidad de agujeros de contracción en las piezas fundidas.
  4. Tiene una cierta resistencia sólida a alta temperatura para evitar que cuando se abre el molde, la fundición se deforme o se rompa;
  5. No reacciona químicamente con el molde de fundición a presión y tiene una baja afinidad para evitar que el molde pegajoso se alee con la fundición y el molde;
  6. No es fácil de inhalar y oxidar en estado fundido a alta temperatura. Para cumplir con los requisitos de conservación del calor a largo plazo durante la fundición a presión.

Según la composición de la aleación, las aleaciones de aluminio fundido a presión incluyen principalmente las series Al-Si, Al-Mg y Al-Zn. La aleación eutéctica Al-Si tiene un intervalo de temperatura de cristalización pequeño, la fase de silicio tiene las características de calor latente de solidificación, gran capacidad calorífica específica y pequeño coeficiente de contracción lineal. Por lo tanto, las aleaciones de Al tienen buen rendimiento de fundición, rendimiento de llenado y menor tendencia al agrietamiento por calor y a la contracción.

En la serie de aleaciones de aluminio fundido a presión, las aleaciones de la serie Al-Si son generalmente las principales, incluidas las series Al-Si-Cu y Al-Si-Mg, como las aleaciones ADC12 y ADC10. Sin embargo, este tipo de aleación tiene problemas importantes como baja resistencia, mala plasticidad y rendimiento de corte general. Por esta razón, en los últimos años, investigadores nacionales y extranjeros han mejorado la estructura de la aleación mediante (micro) aleaciones y han obtenido una aleación de aluminio fundido a presión de bajo costo y alta tenacidad. La aleación A1-Mg tiene las características de buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y una fuerte resistencia a la corrosión, pero existen problemas como malas propiedades de fundición, fluctuaciones en las propiedades mecánicas, mayores efectos de espesor de pared y mayor tendencia de las piezas de fundición a agrietarse y a la corrosión bajo tensión. agrietamiento.

Las fundiciones a presión de aleación de Al-zn pueden obtener altas propiedades mecánicas después del envejecimiento natural, pero su resistencia a la corrosión es pobre, la tendencia a la corrosión bajo tensión es fuerte y la fundición a presión es fácil de agrietar en caliente y otras deficiencias. El siguiente es el papel que juegan los principales elementos de aleación en la aleación de aluminio fundido a presión l1 J.

  • Si: Mejora significativamente la fluidez, reduce la contracción, reduce la maquinabilidad, la tendencia al agrietamiento térmico y el coeficiente de expansión térmica, mejora la estanqueidad al aire, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica
  • Cu: Mejora la fluidez, aumenta significativamente la resistencia, la dureza, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la fatiga, mejora el rendimiento del mecanizado y reduce la resistencia a la corrosión.
  • Mg: Mejore la fluidez, aumente la fuerza, la dureza, la tenacidad y la resistencia al impacto, y mejore el rendimiento del mecanizado
  • Mn: Aumenta la resistencia de la aleación, mejora la resistencia al calor, la resistencia a la corrosión y la rigidez, reduce la adherencia
  • Zn: Mejore la fluidez, forme una solución sólida con AI, tenga un cierto efecto de fortalecimiento, mejore el rendimiento del mecanizado y reduzca la resistencia a la corrosión

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