Materiales y características de acero para mecanizado común

• 1. Acero estructural al carbono de alta calidad 45, el acero templado y revenido de carbono medio más utilizado. Características principales: El acero templado y revenido de carbono medio más utilizado, con buenas propiedades mecánicas integrales, baja templabilidad y fácil de agrietar durante el enfriamiento con agua. Las piezas pequeñas deben templarse y revenido, y las piezas grandes deben normalizarse. Ejemplos de aplicación: Se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia, como impulsores de turbinas y pistones de compresores. Ejes, engranajes, cremalleras, tornillos sin fin, etc. Preste atención al precalentamiento antes de soldar y al recocido para aliviar la tensión después de soldar.
• 2. Q235A (acero A3): el acero estructural al carbono más utilizado. Características principales: Tiene alta plasticidad, tenacidad, rendimiento de soldadura, rendimiento de estampado en frío, así como cierta resistencia y buen rendimiento de doblado en frío. Ejemplos de aplicación: Ampliamente utilizado en piezas y estructuras soldadas con requisitos generales. Tales como tirantes, bielas, pasadores, ejes, tornillos, tuercas, casquillos, soportes, bases de máquinas, estructuras de edificios, puentes, etc. que no estén sometidos a esfuerzos.
• 3. 40Cr, uno de los grados de acero más utilizados, pertenece al acero estructural de aleación. Características principales: después del tratamiento de temple y revenido, tiene buenas propiedades mecánicas integrales, tenacidad al impacto a baja temperatura y baja sensibilidad a la muesca, buena templabilidad, alta resistencia a la fatiga cuando se enfría con aceite y piezas fáciles con formas complejas cuando se enfría con agua. Se producen grietas, la plasticidad conformada en frío es media, buena maquinabilidad después del revenido o templado y revenido, pero la soldabilidad no es buena y las grietas son fáciles de producir. Debe precalentarse a 100 ～ 150 ℃ antes de soldar. Generalmente se usa en estado templado y revenido. Carburizar carbonitruración y tratamiento de temple superficial de alta frecuencia. Ejemplo de aplicación: Después del temple y revenido, se utiliza para fabricar piezas de velocidad media y carga media, como engranajes de máquinas herramienta, ejes, tornillos sinfín, ejes estriados, manguitos de guardacabos, etc., después del temple y revenido, y de alta frecuencia. temple superficial, se utiliza para hacer la superficie con alta dureza y resistencia. Piezas de rectificado, tales como engranajes, ejes, husillos, cigüeñales, husillos, manguitos, pasadores, bielas, tornillos y tuercas, válvulas de admisión, etc., después del temple y revenido a temperatura media, se utilizan para fabricar trabajos pesados, medianos -Piezas de impacto de velocidad, como rotores de bombas de aceite, deslizadores, engranajes, husillos, collares, etc., se utilizan para fabricar piezas de servicio pesado, de bajo impacto y resistentes al desgaste después del temple y revenido a baja temperatura, como gusanos, husillos, ejes, collares, etc., carbono En el sitio de nitruración se fabricarán piezas de transmisión de mayores dimensiones y mayor tenacidad al impacto a baja temperatura, como ejes, engranajes, etc.
• 4. HT150 —— Ejemplos de aplicación de hierro fundido gris: cuerpo de caja de engranajes, bancada de máquina, cuerpo de caja, cilindro hidráulico, cuerpo de bomba, cuerpo de válvula, volante, culata de cilindro, polea, tapa de cojinete, etc.
• 5. 35-Materiales de uso común para varias piezas estándar y sujetadores; características principales: resistencia adecuada, buena plasticidad, alta plasticidad en frío y soldabilidad aceptable. El estirado y el estirado parcial se pueden realizar en condiciones frías. Baja templabilidad, ejemplos de aplicación después de normalizado o templado y revenido: Adecuado para fabricar piezas de sección pequeña, piezas que pueden soportar cargas más grandes: como cigüeñales, palancas, bielas, ganchos y bucles, etc., varias piezas estándar, sujetadores
• 6. 65Mn-Ejemplos de aplicaciones de acero para resortes de uso común: tamaños pequeños de varios resortes planos y redondos, resortes de amortiguación, resortes de resorte, y también se pueden convertir en anillos de resorte, resortes de válvula, resortes de embrague, resortes de freno, resortes helicoidales en frío , Circlips y así sucesivamente.
• 7. 0Cr18Ni9: el acero inoxidable más utilizado (American Steel No. 304, Japanese Steel No. SUS304) Características y aplicaciones: Es el más utilizado como acero inoxidable resistente al calor, como equipos para alimentos, equipos químicos en general, y equipos industriales.
• 8. Acero para troqueles de trabajo en frío de uso común Cr12 (número de acero estadounidense D3, número de acero japonés SKD1); Características y aplicaciones: El acero Cr12 es un acero para troquelado de trabajo en frío ampliamente utilizado, perteneciente al acero ledeburita con alto contenido de carbono y alto en cromo. El acero tiene buena templabilidad y buena resistencia al desgaste; debido a que el contenido de carbono del acero Cr12 es tan alto como 2.3%, tiene poca tenacidad al impacto, fácil fragilidad y fácil formación de carburos eutécticos desiguales; El acero Cr12 se debe a que tiene buena resistencia al desgaste y se utiliza principalmente para fabricar punzones en frío, punzones, matrices de corte, matrices de encabezado en frío, punzones y matrices de matrices de extrusión en frío, manguitos de perforación, calibres que requieren alta resistencia al desgaste con menor carga de impacto, Troquel de trefilado, troquel de estampado, tablero de laminación de roscas, troquel de embutición profunda y troquel de prensado en frío para pulvimetalurgia, etc.
• 9. DC53-Características y aplicaciones del acero de troquel para trabajo en frío importado de Japón de uso común: acero de troquel para trabajo en frío de alta resistencia y tenacidad, grado de acero del fabricante japonés de acero especial Datong (deformación). Después del templado a alta temperatura, tiene alta dureza, alta tenacidad y buen rendimiento de corte de alambre. Se utiliza para troqueles de estampación en frío de precisión, troqueles de trefilado, troqueles de laminado de roscas, troqueles de corte en frío, punzones, etc. 10, acero para moldes de plástico al carbono SM45 ordinario (número de acero japonés S45C)
• 10. DCCr12MoV: acero al cromo resistente al desgaste de fabricación nacional. En comparación con el acero Cr12, el contenido de carbono es menor, y la adición de Mo y V, mejora el carburo desigual, MO puede reducir la segregación de carburo y mejorar la templabilidad, y V se puede refinar. Grano aumenta la tenacidad. Este acero tiene una alta capacidad de endurecimiento, la sección transversal se puede endurecer completamente por debajo de 400 mm y aún puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a 300 ~ 400 ℃. Tiene mayor tenacidad que Cr12 y su cambio de volumen es pequeño durante el enfriamiento. También tiene una alta resistencia al desgaste y buenas propiedades mecánicas integrales. Por lo tanto, es posible fabricar varios moldes con grandes secciones transversales, formas complejas y soportar un mayor impacto, como matrices de trefilado ordinarias, matrices de punzonado, matrices de punzonado, matrices de corte, matriz de recorte, matriz de dobladillo, matriz de trefilado, extrusión en frío. troquel, tijeras de corte en frío, sierra circular, herramientas estándar, herramientas de medición, etc.
• 11. Acero al cromo resistente SKD11. Producida por Hitachi, Japón. Mejora técnicamente la estructura de fundición en acero y afina los granos. En comparación con Cr12mov, se mejoran la tenacidad y la resistencia al desgaste. Se prolonga la vida útil del molde.
• 12. Acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo D2, fabricado en los Estados Unidos. Tiene alta templabilidad, templabilidad, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación a alta temperatura, buena resistencia a la oxidación después del temple y pulido, y una pequeña deformación por tratamiento térmico. Fabricar todo tipo de matrices de trabajo en frío, herramientas y útiles de medición que requieran alta precisión y larga vida, como matrices de trefilado, matrices de extrusión en frío, cuchillas de cizalla en frío, etc.
• 13. SKD11 (SLD) -no-deformación y tenacidad de acero con alto contenido de cromo. Producida por Hitachi, Japón. Debido al aumento en el contenido de MO y V en el acero, se mejora la estructura de fundición en el acero, se refinan los granos de cristal y se mejora la morfología del carburo. La resistencia y tenacidad de este acero (resistencia a la flexión, deflexión, resistencia al impacto, etc.) son más altas que las de SKD1, D2, la resistencia al desgaste también ha aumentado y tiene una mayor resistencia al revenido. La práctica ha demostrado que la vida útil de este molde de acero es mejor que la de Cr12mov. Mejorar. A menudo se fabrican moldes exigentes, como moldes de dibujo, moldes de muelas de impacto, etc.
• 14. Acero de alta tenacidad y alto contenido de cromo DC53, producido por Datong Co., Ltd., Japón. La dureza del tratamiento térmico es superior a SKD11. Después del templado a alta temperatura (520-530), puede alcanzar una dureza alta de 62-63HRC. En términos de fuerza y ​​resistencia al desgaste, DC53 supera a SKD11. La dureza es el doble que la del SKD11. La tenacidad de DC53 rara vez se agrieta y se agrieta en la fabricación de moldes para trabajo en frío. Mejora enormemente la vida útil. La tensión residual es pequeña. La tensión residual se reduce después de altas temperaturas. Se obtiene por las grietas y deformaciones posteriores al proceso de corte del alambre. Inhibición. La maquinabilidad y la abrasividad superan a SKD11. Se utiliza para matrices de estampado de precisión, forja en frío, matrices de embutición profunda, etc.
• 15. Acero de alta velocidad para uso general SKH-9 con alta resistencia al desgaste y tenacidad. Producida por Hitachi, Japón. Se utiliza para troqueles de forja en frío, cortadores de tiras, taladros, escariadores, punzones, etc.
• 16. Acero de alta velocidad para pulvimetalurgia ASP-23, fabricado en Suecia. La distribución del carburo es extremadamente uniforme, resistente al desgaste, alta tenacidad, fácil de procesar, tratamiento térmico y estabilidad dimensional. Se utiliza para punzones, matrices de embutición profunda, matrices de perforación, fresas Varias herramientas de corte de larga duración, como hojas de cizalla.
• 17. P20 —— Generalmente se requieren moldes de plástico grandes y pequeños, fabricados en los Estados Unidos. Puede ser operado por electroerosión. El estado de fábrica es HB270-300 preendurecido. La dureza de temple es HRC52.
• 18. 718 moldes de plástico grandes y pequeños de alta demanda, fabricados en Suecia. Especialmente para operaciones de electroerosión. El estado de fábrica es HB290-330 templado previamente. Templado dureza HRC52
• 19. Superficie de espejo Nak80-high, molde de plástico de alta precisión, producido por Datong Co., Ltd., Japón. El estado de fábrica es HB370-400 preendurecido. Templado dureza HRC52
• 20. Molde de plástico S136-anticorrosión y pulido espejo, fabricado en Suecia. HB 215 preendurecido. Dureza de temple HRC52.
• 21. H13-matriz de fundición a presión de uso común, utilizada para fundición a presión de aluminio, zinc, magnesio y aleaciones. Troquel de estampación en caliente, troquel de extrusión de aluminio,
• 22. Molde de fundición a presión de alto grado SKD61, producido por Hitachi, Japón, mediante tecnología de refundición de balasto eléctrico, la vida útil se mejora significativamente que la H13. Troquel de estampación en caliente, troquel de extrusión de aluminio,
• 23. Matriz de fundición a presión de alto nivel 8407, fabricada en Suecia. Troquel de estampación en caliente, troquel de extrusión de aluminio.
• 24. Azufre añadido con FDAC para mejorar su facilidad de corte. La dureza preendurecida de fábrica es 338-42HRC, que se puede grabar y procesar directamente sin templar ni templar. Se utiliza para moldes de lotes pequeños, moldes simples y diversos productos de resina. Piezas deslizantes, piezas de molde con tiempos de entrega cortos. Molde de cremallera, molde de marco de gafas.

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