Las causas de las arrugas formadas en piezas de fundición de precisión producidas en la superficie por pérdida de espuma

Usando espuma perdida para producir fundición de precisión, el contenido de carbono de las fundiciones de hierro está cerca de la saturación, y el gradiente de concentración de carbono entre la fase gaseosa y la fundición de precisión es muy pequeño, y el carbono libre en la fase gaseosa no es fácil de migrar y difundir a la superficie de la fundición. Por lo tanto, la carburización de la superficie rara vez ocurre al fundir piezas de hierro fundido.

Para las piezas fundidas de hierro, las arrugas superficiales son el defecto más común. Porque el carbón libre no penetra fácilmente en la superficie de la fundición, sino que se deposita en la superficie de la fundición y los moldes de precisión. Durante este vertido, el tipo ES está en contacto con el metal fundido y se descompone en tres componentes: gaseoso, líquido y sólido en modo P.

La fase gaseosa está compuesta principalmente por CO, CO: 2, H, metano, estireno y sus derivados; la fase líquida está compuesta principalmente por grupos de hidrocarburos líquidos como benceno, tolueno, estireno y poliestireno vítreo; la fase sólida se compone principalmente de poliestireno Descomposición térmica del grupo de residuos de carbón y coque formados.

• 1) El carbón en fase sólida residual entre la superficie del metal y el molde forma un defecto de arrugas. El carbón sólido a alta temperatura se acumula localmente, lo que hace que la superficie de la fundición sea rugosa, lo que es un defecto de arrugas. El carbón brillante en la fase forma un adhesivo fundido con la fase gaseosa y líquida, y la fase líquida también se descompondrá a cierta velocidad para formar una fase gaseosa y sólida secundaria. Los dímeros, trímeros y repolímeros en el líquido tienden a aparecer como un líquido viscoso parecido a una brea. Este producto de descomposición líquido permanece en el interior del revestimiento, parte de él es absorbido por el revestimiento y una parte de una piel ondulada ondulada) b) La piel ondulada nodular forma una película delgada entre la pieza fundida y el revestimiento, y esta parte de la película fina es reductora (O) C La formación de escamas o carbón residual cristalino escamoso en la atmósfera, es decir, la formación de piel arrugada. Algunos de ellos se acumulan en la superficie de la pieza fundida y tienen un grano irregularmente grueso, formando una piel arrugada en forma de gota con arrugas en forma de escoria, que se debe principalmente al producto sólido de poliestireno que no se ha vaporizado en el metal fundido. durante el proceso de vertido. Después de que la pieza de fundición de precisión se enfría y solidifica, estas inclusiones de hollín de carbono de tipo hollín forman defectos irregulares de arrugas similares a escoria en la superficie de la pieza de fundición.
• 2) En la parte "" del flujo de metal fundido, la fase líquida residual se debe a la tensión superficial) extremo frío e) revestimiento corrugado separado en frío d) revestimiento corrugado similar a escoria se contrae para formar un defecto de revestimiento corrugado El ESP produce productos agrietados o residuo similar al alquitrán en la piel corrugada Durante el proceso del defecto, se ablanda y encoge, espesando miles de veces la delgada membrana de estructura de panal en el plástico de espuma original, destruyendo la estructura de espuma y formando una duramadre gruesa. Este residuo de poliestireno líquido o de película dura flota sobre la superficie de metal fundido en estado vítreo o se adhiere a la pared del molde. Por lo tanto, estos se mantienen en el límite J: Los defectos de piel arrugada se pueden dividir en piel ondulada ondulada, piel ondulada en forma de cuentas, piel ondulada separada en frío y piel ondulada similar a escoria según su apariencia. Generalmente, la piel ondulada ondulada tiene poca profundidad. Los últimos tres son más profundos. Su profundidad es más ligera que 01. ~ 1 mm, Yanying es de aproximadamente 10 mm ... La superficie de tales defectos de fundición de precisión a menudo está cubierta con escamas de carbono livianas y brillantes, y los huecos de los defectos están llenos de hollín y carbono, que son superficiales defectos de carbono. El defecto de la arruga a menudo ocurre en el líquido ESP del metal. Es demasiado tarde para vaporizar durante el proceso de condensación del hierro fundido. Debido a que la tensión superficial es diferente a la del hierro fundido, causa contracción. Después de que el metal fundido se enfría y solidifica, se vuelve no líquido y finalmente fluye hacia la pieza o flujo. La parte del "extremo frío". Defectos continuos de piel arrugada ondulada y piel arrugada de partición fría.
• 3) El proceso de flujo pulsante produce defectos de piel arrugada ES metal líquido P y se vaporiza rápidamente después del contacto, produciendo una gran cantidad de gas. Al comienzo del vertido. El penetrador de metal es grande y el metal líquido se llena suavemente. Pero con el vertido de fundición de precisión. Debido a que la permeabilidad al aire del revestimiento y el molde es constante, la presión en el entrehierro aumenta gradualmente. De esta forma, la presión en la cabeza metálica y el entrehierro deben equilibrarse en un momento determinado. En este momento, el mecanismo de generación del defecto arrugado es un problema. El complicado proceso implica el calentamiento del modelo.

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