El tratamiento de la deformación de la fundición de acero

En todo el proceso de fabricación de piezas fundidas de acero, la deformación se produce en casi todos los procesos. Las causas de la deformación de la fundición se dividen principalmente en dos categorías. Una son las razones internas, que se manifiestan principalmente como deformación por tensión de fundición y deformación por tensión por tratamiento térmico.

La deformación por tensión de fundición se refiere a la tensión de fundición causada por la diferente secuencia de solidificación y la velocidad de solidificación de diferentes partes en el proceso de solidificación de la fundición. Esta tensión se liberará en un determinado proceso después de que se encajone la pieza fundida, lo que conducirá a la deformación de la pieza fundida. La deformación del tratamiento térmico se debe principalmente a la reducción de la resistencia de la fundición después de la expansión térmica y el ablandamiento durante el proceso de tratamiento térmico, la deformación de la fundición causada por su propia gravedad y la deformación causada por la liberación de la tensión acumulada en el estructura durante la transformación de la estructura.

Generalmente, el primero tiene un mayor impacto en el tamaño y la forma de las piezas fundidas.

Hay muchas razones para la deformación de las piezas fundidas y la deformación puede ocurrir en todos los procesos de todo el proceso de producción. Si la estructura de diseño y el plan del proceso no son razonables, las operaciones de modelado, empaquetado, limpieza o tratamiento térmico incorrectos, etc., pueden causar la deformación de la pieza fundida. Algunas de las deformaciones de la fundición provocadas por las razones antes mencionadas pueden reducirse o evitarse mejorando el diseño, revisando el proceso, mejorando el nivel de operación y fortaleciendo subjetivamente el sentido de responsabilidad. Sin embargo, es difícil evitar la deformación de algunas fundiciones al nivel técnico actual, por lo que aparece el trabajo de corrección de las fundiciones deformadas.

Generalmente, los métodos de corrección de la deformación de la fundición se dividen en dos categorías, es decir, la deformación de la fundición es el método de corrección de presurización o impacto a temperatura ambiente (denominado método de corrección en frío); el método de corrección de calentar la pieza fundida a una cierta temperatura, presurizar o exprimir y soportar (denominado método de corrección térmica).

Método de corrección en frío

El método de enderezamiento en frío se basa en el tamaño de la pieza fundida deformada y el grosor de la sección. Puede martillarse, impactarse o exprimirse a temperatura ambiente utilizando un martillo de mano, una enderezadora grande y pequeña, una prensa de agua (aceite) o algún método simple de presión. Método de corrección.

La práctica ha demostrado que es difícil lograr el efecto esperado para la corrección de la deformación general de la fundición mediante la corrección en frío. Sin embargo, para la corrección de la deformación de piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso, solo se puede adoptar la corrección en frío (determinada por las propiedades del material).

El método de corrección en caliente

El método de corrección en caliente consiste en calentar la pieza de fundición deformada por encima de la zona de temperatura elastoplástica del material y restaurar la deformación de la pieza de fundición mediante fuerzas externas como la extrusión y el arriostramiento, para lograr el propósito de la corrección.

La temperatura de calentamiento del método de corrección térmica se divide aproximadamente en dos tipos. Uno es la temperatura alta (es decir, la temperatura de austenización); la otra es la temperatura baja, que es la temperatura de calentamiento del recocido a baja temperatura o del templado a alta temperatura. Las dos temperaturas de calentamiento tienen sus propias ventajas y desventajas. La "alta temperatura" requiere altos requisitos para el operador y la operación es difícil, pero el tiempo de corrección es corto; la "baja temperatura" no requiere altos requisitos para el operador, la operación es simple y la tasa de éxito de la corrección es alta, pero el tiempo de corrección es relativamente largo. largo. En términos de pros y contras, la tasa de éxito de la corrección es la principal, por lo que a menudo utilizamos la corrección de baja temperatura.

Según las partes calentadas de las piezas fundidas deformadas, el autor divide el método de corrección térmica en dos tipos: el método de corrección y el método de corrección local.

El funcionamiento del método de corrección es simple y conveniente, y el efecto de corrección es bueno; Si bien el método de corrección local tiene requisitos estrictos en el sitio de corrección, a veces es necesario construir una estufa, a veces usar una pistola de corte de gas para operar manualmente, hornear durante mucho tiempo, malas condiciones de trabajo y corrección insegura El efecto no es muy satisfactorio (teóricamente, el tratamiento de alivio del estrés debe llevarse a cabo después de la corrección). Por lo tanto, en la producción real, todavía nos enfocamos en el método de corrección y tratamos de no usar el método de corrección local (excepto para las fundiciones individuales que no se pueden usar para el método de corrección).

El efecto de corrección del método de corrección depende de la corrección del horno de corrección y del método de calentamiento. Como el método de carga del horno de piezas fundidas deformadas (incluida la determinación del valor del espacio de corrección de la parte deformada, la corrección del peso y la posición de la presión, la selección del peso, el tope, el soporte, la cuña, la plataforma, cuña, etc.), la corrección de la determinación de la temperatura de calentamiento (alta o baja temperatura). El valor del espacio de corrección (en lo sucesivo denominado valor del espacio) es la condición determinante del efecto de corrección.

• (1) No importa qué tipo de deformación, no se puede eliminar por completo. Solo se pueden tomar una serie de medidas para reducir la cantidad de deformación y controlar la cantidad de deformación dentro de un rango aceptable.
• (2) El foco de la deformación radica en la prevención: comenzando desde el aspecto de modelado, especialmente el diseño de la cantidad de corrección a través del proceso de redeformación; partiendo del aspecto de la soldadura, el diseño de los tirantes antideformación de soldadura, la selección de los parámetros de soldadura, etc .; partiendo del aspecto del tratamiento térmico, centrándonos en el estudio de las piezas fundidas La colocación del horno y la selección de los parámetros del tratamiento térmico.
• (3) El control de la deformación involucra todo el proceso de fundición y fabricación, y debe pasar por varios procedimientos, especialmente el control de procedimientos clave, para poder realizar un trabajo real de anti-deformación.

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