El aire comprimido es un factor de influencia que determina la calidad del mecanizado de precisión de fundición a presión
Hay alrededor de 12,600 empresas de fundición a presión y empresas relacionadas con la fundición a presión en China, de las cuales más del 70% producen piezas de fundición a presión. Empresas como aleaciones, máquinas de fundición a presión, moldes, equipos de fusión, revestimientos, equipos de prueba, diversas materias primas, equipos periféricos y accesorios de máquinas de fundición a presión representan aproximadamente el 30%. La producción de piezas de fundición a presión nacionales se ha clasificado durante mucho tiempo en primer lugar en el mundo y el PIB ha alcanzado el 50%. Trillones de yuanes.
Entre las diversas empresas de propiedad, la producción anual a gran escala de piezas de fundición a presión es de 10,000 toneladas, la producción anual más grande es de 60,000 toneladas, la producción anual de escala media de piezas de fundición a presión es de aproximadamente 5,000 toneladas y la producción a pequeña escala las piezas de fundición a presión también son de varios cientos de toneladas. . La proporción de diversas piezas fundidas a presión en el total de piezas fundidas a presión, la aleación de aluminio representó aproximadamente el 83%, la aleación de zinc representó el 15% y el oro restante representó el 2%. Entre ellos, la producción de aleaciones de aluminio y otras piezas fundidas a presión en 2014 fue de aproximadamente 5.6 millones de toneladas.
La producción principal de productos de fundición a presión son las piezas de automóviles y motocicletas. Las piezas de fundición a presión utilizadas en cada automóvil incluyen la carcasa de la caja de cambios, el bloque de cilindros y las piezas de cuasi fundición del cárter. El peso medio de las piezas de fundición a presión de cada automóvil es de 75 kg. Representa más del 50% de la producción nacional total de piezas de fundición a presión.
Los requisitos de precisión de fabricación de las piezas de fundición a presión son muy altos, que incluyen principalmente procesos múltiples como esmerilado, corte y soldadura.
En los centros CNC, las máquinas herramienta CNC de cinco y tres ejes se utilizan principalmente para el procesamiento y la producción. El diseño de estas máquinas herramienta de alta precisión utiliza principalmente una serie de actuadores neumáticos de alta precisión, como cilindros. Afectados por la tecnología tradicional, los productos terminados producidos por la mayoría de los fabricantes de fundición a menudo tienen una alta tasa de productos defectuosos, y la precisión del procesamiento es difícil de cumplir con los requisitos, y estos problemas no se han resuelto de manera efectiva. Muchas empresas están perplejas: ¿Por qué la precisión de mecanizado de la misma máquina herramienta importada en China está lejos de la de las extranjeras?
Después de buscar las razones de muchas fuentes, finalmente se encontró que la puntualidad y precisión del movimiento de una serie de componentes neumáticos, como los cilindros en las máquinas herramienta CNC originales, son cruciales para la precisión del procesamiento y el movimiento de los neumáticos. componentes está estrechamente relacionado con la calidad de la fuente de aire. Sin embargo, en la mayoría de las plantas de fundición a presión existentes en la configuración del sistema de compresor de aire, todavía se utiliza el método de secado más tradicional, es decir, el tratamiento de enfriamiento y secado del secador de posenfriamiento. El punto de rocío a presión del aire comprimido después de enfriar y secar es generalmente + 10 ℃ ~ + 15 ℃ (más alto que el requisito de sexto grado de la norma de la industria de maquinaria JB / T5967-2007);
Los componentes neumáticos utilizados en las máquinas herramienta CNC de alta precisión requieren claramente que el punto de rocío a presión esté por debajo de + 3 ° C (en línea con los requisitos de cuarto nivel del estándar de la industria de maquinaria JB / T5967-2007), y el contenido de humedad en el aire comprimido excede seriamente los requisitos del equipo.
Después de descubrir el motivo, el equipo de posprocesamiento se rectificó de inmediato y el secador en frío original se reemplazó por un secador de adsorción de núcleo. Después del reemplazo, el punto de rocío a presión puede alcanzar los -20 ° C, lo que cumple completamente con los requisitos de producción. Un mes después, las estadísticas y el análisis de la precisión de la producción de productos defectuosos y productos terminados encontraron que los productos defectuosos se redujeron en un 5% y la precisión mejoró enormemente.
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By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artículos útiles |Material Tags: Fundición de aluminio, Fundición de zinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de acero inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Casting de video,Historia de la empresa,Fundición a presión de aluminio | Comentarios desactivados