Tres medidas para superar las grietas en la superficie de la aleación de aluminio

Durante la producción y la vida útil, a menudo aparecen grietas en la superficie de las aleaciones de aluminio. La clave de este problema es considerar tres vínculos principales: 1 es el control de la composición química de la variedad de aleación. 2 es el proceso de fundición de variedades de aleaciones. 3 son las habilidades de operación y las condiciones naturales.

　　
El molde de aleación de aluminio también se denomina tanque de condensación, que juega un papel decisivo en la fundición. El cambio de la conicidad del molde de aleación de aluminio no es despreciable para la fundición. Cuando el cono del molde es demasiado grande, aumentarán los tumores de segregación en la superficie de la losa. Una vez que la operación no sea buena, la inclusión de escoria causará grietas en la superficie. Cuando el molde es demasiado estrecho, se producirán grietas en la superficie cuando se eche la losa. Un buen maestro de fundición ajustará el tamaño del molde en cualquier momento para evitar grietas en la superficie de la losa durante la fundición.

Las grietas superficiales de las losas de aleación de aluminio son cruciales para el agua de refrigeración. Si el agua de enfriamiento se distribuye uniformemente, la fuerza de la superficie grande y la superficie pequeña, el tamaño de la presión del agua y la temperatura del agua tienen un impacto muy grande en el área sólido-líquido.

En resumen, las grietas superficiales de las losas de aleación de aluminio son uno de los defectos comunes en el proceso de fundición y colada. Se debe prestar atención a ocho tipos de razones de análisis en el proceso de fundición y colada. Ignorar cada detalle provocará errores, lo que resultará en pérdidas y desperdicio. La composición de la aleación, los problemas de control de impurezas y la configuración del proceso deben estudiarse y analizarse de acuerdo con diferentes entornos, y se pueden hacer juicios precisos. Por ejemplo, la inclusión de escoria en la superficie de losas de aleación de aluminio es la causa más común de grietas superficiales en la operación de fundición. La mayoría de ellos son causados ​​por un funcionamiento incorrecto, como el control de la temperatura del horno, la presión del agua, la velocidad, si la bocina de la placa de flujo es plana, el nivel del cristalizador, el nivel de líquido, el funcionamiento, etc., existen en todos los detalles. Para evitar la aparición de grietas superficiales de losas de aleación de aluminio. Esto es cierto desde la colada semicontinua hasta la colada completamente automática. Por ejemplo, los defectos de calidad internos de la fundición totalmente automática son un problema nuevo. Por ejemplo: cristales en forma de pluma, cristales columnares, columnas verticales de cristal brillante en forma de árbol, etc. para producir y prevenir.

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