Tres claves de la tecnología de mecanizado de piezas de fundición de hierro

Hora de publicación: 07 / 15 2021 Autor: Editor del sitio Visita: 13732

La herramienta cambia el proceso hasta cierto punto. Como herramienta para agujas y cerebros, si entendemos su rendimiento y lo usamos correctamente, y luego mejoramos la tecnología de mecanizado y aumentamos la eficiencia de procesamiento, puede traer grandes beneficios a la empresa. Debido a las características de dureza y fragilidad de las piezas de fundición de hierro, se determina que las herramientas son más caras que el acero ordinario. Con el avance de la tecnología de corte y el desarrollo de materiales para herramientas, cómo elegir los materiales para herramientas se ha convertido en una de las consideraciones de los técnicos de mecanizado. Ingenieros de herramientas MOOKTOOL Combinando la experiencia de procesamiento en la industria de fundición de hierro, resumiendo la experiencia de las herramientas de corte de alta velocidad y alta dureza, es una buena idea.
Las piezas de fundición de hierro incluyen fundición gris, fundición nodular, fundición de grafito vermicular, fundición blanca y varias aleaciones de hierro fundido; en términos de maquinabilidad, la fundición gris, la fundición nodular perlítica y algunas fundiciones de aleación son materiales de corte libre; y grafito vermicular El hierro fundido, el hierro fundido blanco y el hierro fundido de alta aleación resistente al desgaste (como el hierro fundido de aleación con alto contenido de níquel-cromo con dureza HRC60) son materiales difíciles de cortar.

El hierro fundido gris siempre ha sido una de las principales materias primas para la industria de fabricación de automóviles. Se utiliza para fabricar varias piezas, incluidos bloques de motor, culatas de cilindros, cajas de diferenciales, ejes, volantes, tambores de freno y discos de freno. La cantidad absoluta de fundición gris en la industria de fabricación de automóviles es sorprendentemente grande, y las herramientas de nitruro de boro cúbico MOOKTOOL son sin duda la aplicación más exitosa en el procesamiento de fundición gris. Además, se ha demostrado que las herramientas de nitruro de boro cúbico son herramientas de corte eficientes y de bajo costo en el procesamiento de piezas de hierro fundido de alta dureza, como varios tipos de hierro fundido frío, hierro fundido de aleación resistente al desgaste y hierro fundido blanco. Sin embargo, en el procesamiento de hierro fundido nodular y hierro fundido de grafito vermicular, debido a la afinidad de las herramientas de nitruro de boro cúbico y la ferrita libre, aún se necesitan más investigaciones. Para el procesamiento de hierro fundido nodular de alta resistencia, MOOKTOOL introdujo CBN, que se compara con las herramientas de aleación ordinarias. Increíble vida útil de la herramienta, el costo de la distribución de la herramienta a cada pieza de trabajo se reduce en gran medida y la eficiencia de procesamiento se puede aumentar varias veces.

1. Material de la herramienta para el procesamiento de fundición gris

Aunque la aplicación de fundición nodular y fundición de grafito vermicular está aumentando, la aplicación de fundición gris sigue siendo fuerte. En la industria de fabricación de automóviles, se seguirá reteniendo una gran cantidad de procesamiento de fundición gris (especialmente tambores de freno y discos de freno). Sin embargo, las condiciones de procesamiento actuales han sido diferentes a las del pasado. Debido al uso de herramientas cúbicas de nitruro de boro, la velocidad de corte ha aumentado aproximadamente 335 m / min en comparación con hace 10 años. Las temperaturas más altas generadas por el corte a alta velocidad pueden disolver el carburo recubierto del inserto de corte de una manera muy similar a la reacción química entre las herramientas de nitruro de boro cúbico y la ferrita. Las piezas de trabajo de hierro fundido son duras y quebradizas. Al tornear piezas de trabajo de hierro fundido, las cuchillas CNC deben soportar un calor de corte y una fuerza de corte más altos. En la actualidad, la mayoría de las cuchillas CNC para torneado de piezas de trabajo de hierro fundido son cuchillas recubiertas de carburo y el espesor del recubrimiento es generalmente de 8 micrones.Las cuchillas CNC recubiertas de 20 micrones exponen el cuerpo de aleación después de que el recubrimiento colapsa al encontrar defectos de fundición, lo que provoca la baja durabilidad de las hojas CNC de carburo recubierto al tornear piezas de trabajo de hierro fundido.

Se han lanzado al mercado herramientas de nitruro de boro cúbico especialmente diseñadas para el mecanizado a alta velocidad de fundición gris (velocidades de corte de hasta 550 m / min). Estas herramientas de nitruro de boro cúbico para corte de alta velocidad pueden mantener una alta resistencia al desgaste durante mucho tiempo para mejorar la productividad). En la prueba de mecanizado (rango de velocidad de corte: 400-1658 m / min) de mecanizado en bruto de piezas de disco de freno de fundición gris utilizando la nueva herramienta de nitruro de boro cúbico CBN, la vida útil de la herramienta se duplica en comparación con el uso de plaquitas cerámicas de nitruro de silicio. La productividad ha aumentado en un 20-200%. Este aumento en la productividad se debe a la mejor tenacidad del filo de las herramientas de nitruro de boro cúbico MOOKCBN, lo que le permite utilizar velocidades de alimentación más altas que las plaquitas de cerámica.

2. Herramientas de mecanizado para fundición dúctil y fundición de grafito vermicular

Aunque se ha demostrado que la herramienta de nitruro de boro cúbico policristalino es un excelente material para herramientas de corte, puede lograr una vida útil casi infinita al cortar hierro fundido gris. Desafortunadamente, el uso de herramientas de nitruro de boro cúbico para procesar hierro fundido dúctil y hierro fundido de grafito vermicular se verá afectado por la disolución química. En estos procesos, el material de la herramienta interactúa con el mayor contenido de hierro del hierro fundido, lo que puede provocar un rápido desgaste de la herramienta. Este problema ha promovido la necesidad de desarrollar un grado de herramienta que pueda resistir los efectos químicos. El CBN se desarrolla en respuesta al mecanismo de procesamiento de hierro dúctil mencionado anteriormente. Se utiliza a menudo para el corte de alta velocidad de hierro dúctil perlítico, como QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 y otros hierros fundidos de grafito de alta resistencia y resistencia.

Para procesar estos nuevos materiales de hierro fundido, se requiere que las herramientas tengan una resistencia al desgaste mejorada y una tenacidad muy buena, y es difícil equilibrar estas dos propiedades al mismo tiempo. Para hacer frente a este desafío, muchos fabricantes de herramientas están trabajando arduamente para desarrollar herramientas que puedan proporcionar la mejor combinación de estas dos propiedades.

3. Herramientas de mecanizado de hierro fundido de alta dureza y resistencia al desgaste, como el hierro dúctil Ao Bei y el hierro fundido blanco

El hierro dúctil Ao Bei es un nuevo tipo de hierro fundido de aleación resistente al desgaste. Los actuales QT800-6 y QT900-6 normalizados de alto grado y ADI de hierro dúctil austemperado son el verdadero "Hierro Ginseng". Hierro fundido blanco Ya en el período de primavera y otoño, China fabricaba hierro fundido blanco con buena resistencia a la abrasión y lo utilizaba como piezas antidesgaste. Este hierro fundido tiene las características de alto contenido de carbono y bajo contenido de silicio, alta dureza, pero muy quebradizo. El más utilizado es el hierro fundido blanco con alto contenido de cromo con un contenido de cromo del 12% al 20%. La estructura está formada (cr, Fe) carburos 7C3. Se ha demostrado que las herramientas CBN para el mecanizado de fundición dúctil y fundición blanca Ao Bei son herramientas de mecanizado fiables. El hierro fundido blanco también contiene hierro fundido blanco con alto contenido de cromo (conocido como hierro fundido con alto contenido de cromo), cromo medio, hierro fundido blanco con bajo contenido de cromo, así como hierro fundido común común que contiene hierro fundido blanco. MOOKTOOL, como pionero en la industria de herramientas superduras, tiene una gran influencia en los materiales de hierro fundido. La investigación sobre materiales de mecanizado y herramientas ha avanzado mucho, y se ha lanzado el material de herramienta CBN aglutinante no metálico (herramienta MOOKCBN) con un rendimiento de rectificado equilibrado. Se utiliza comúnmente en campos de procesamiento de hierro fundido de alta aleación, como hierro fundido de aleación con alto contenido de cromo, hierro fundido frío con alto contenido de níquel cromo, hierro dúctil austemperado, hierro fundido con aleación de cromo molibdeno con alto contenido de silicio y otros materiales.

La paleta integral de nitruro de boro cúbico se utiliza para el giro intermitente de las piezas de la bomba de lodos como ejemplo: la paleta CBN integral se usa para girar el círculo exterior del impulsor de la bomba de lodos. Dado que el impulsor tiene 5 palas, es un corte intermitente. Los parámetros de corte de la hoja son: vc = 75 m / min, ap = 5 mm, f = 0.1 mm / r. Durante el proceso de corte, la herramienta tiene que soportar 5 impactos por revolución del impulsor y un filo tiene que soportar más de 3,000 impactos a la vez. Los resultados de corte muestran que no hay fractura después de cortar una pieza de trabajo, y una hoja equivale a 25 hojas de cerámica, lo que demuestra plenamente su resistencia al calor y al impacto. No solo reduce en gran medida el costo de la herramienta, sino que también aumenta la eficiencia de producción en 5 veces. . Utilice hojas de nitruro de boro cúbico para terminar de girar el orificio interior, la profundidad del orificio es de 80 mm y los parámetros de corte: vc = 100 m / min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm / r. El orificio interior se termina con un giro de precisión, y los dos extremos medidos son del mismo tamaño y no hay fenómeno de retroceso. MOOKCBN tiene una buena resistencia al desgaste y la consistencia del tamaño de las piezas mecanizadas está garantizada; mientras que el torneado fino de la herramienta de cerámica necesita de 3 a 4 cuchillas para completarse, y el filo de la hoja se desgasta rápidamente durante el corte, lo que aumenta la resistencia al corte y provoca el fenómeno de retirada de la herramienta, que tiene un impacto grave Mejorar la calidad de la superficie mecanizada. Se puede observar que las herramientas cerámicas han perdido sus ventajas en el mecanizado en desbaste de piezas fundidas de alta dureza.

Con la competencia cada vez más feroz en la industria de la maquinaria, cómo mejorar la tecnología de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir el costo general a través de la selección correcta del material de la herramienta de mecanizado se ha convertido en la consideración del técnico de mecanizado. Como agujas y cuchillos cerebrales, si entendemos su desempeño y tomamos la decisión correcta, puede traer grandes beneficios a la empresa.

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