Tres tipos de tecnología de moldeo por inyección de aleación de magnesio

La tecnología de moldeo por inyección de aleación de magnesio se ha convertido en un punto de acceso de investigación en la industria debido a sus muchas ventajas. Hay tres tipos de tecnologías de moldeo por inyección que han aparecido recientemente: método de canal caliente, método de forjado por fundición y agente de liberación de polvo.

El principio básico del moldeo por inyección es fundir la aleación de bajo punto de fusión y luego llenarla en un molde de metal a alta velocidad y alta presión. Las materias primas del tamaño de los granos de arroz se alimentan desde el puerto de alimentación y luego se introducen en el cilindro calentado a la temperatura establecida y se transportan al extremo delantero. En este momento, la fuerza de corte aumenta girando el alambre y la aleación fundida se convierte en un estado semifundido y luego se inyecta en el molde de metal a alta velocidad. La temperatura de la aleación fundida se mantiene entre 560 y 630 ° C y se controla la relación de fase sólida. Lo que Japan Steel presenta es la patente de tecnología de American Thixomat Company, y fabrica y vende máquinas formadoras.

Comparado con el China de fundición a presión método, el método de moldeo por inyección de aleación de magnesio tiene una presión de fundición más alta, por lo que los granos de cristal cerca de la superficie se refinan, de modo que se puede obtener una alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. La reproducibilidad del molde de metal también es buena. Debido a que la temperatura de la aleación fundida es de 50 a 70 ° C más baja que la del método de fundición a presión, se puede controlar el cambio de tamaño del producto moldeado con la contracción térmica, aumentando así la vida útil de la película metálica. Además, no se utilizan hornos de fusión ni gas SF6 ignífugo, no se producirán explosiones ni polvo, y cumple con los requisitos de seguridad y protección del medio ambiente.

La última tecnología de moldeo por inyección:

1. Método de canal caliente: Caliente con frecuencia el canal en el molde de metal para aumentar el rendimiento del material manteniendo el metal fundido. Tiene las ventajas de acortar el tiempo de ciclo, procesar múltiples moldes y miniaturizar la máquina de moldeo.
2. Método de forjado por fundición: los productos moldeados por fundición son productos semiacabados cercanos a la forma del producto terminado, y solo hay un proceso de forjado de precisión. Tiene la ventaja de no producir grietas incluso en forja de alta velocidad.
3. Agente de liberación en polvo: generalmente rocíe un agente de liberación soluble en agua, hay un fenómeno de agente de liberación que vuela. Japan Steel Corporation ha desarrollado un método de absorción al vacío de agente desmoldante en polvo en un molde metálico cerrado. Tiene el efecto de acortar el tiempo del ciclo y mejorar la vida del molde de metal en un ambiente limpio.

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