Es necesario controlar 5 enlaces principales para mejorar la vida útil del molde

Para garantizar la calidad de los moldes, el vínculo de control de calidad en la gestión de la producción es más importante y puede partir de los siguientes aspectos:

• Gestión eficaz de la gestión de datos de productos, gestión de datos de procesos, gestión de documentos de dibujo: gestión de datos de productos eficaz, gestión de datos de procesos, gestión de documentos de dibujo, puede garantizar la exhaustividad del archivo, la coherencia de la versión del dibujo; hacer que el dibujo pueda Lograr un uso compartido eficaz y una utilización eficaz de las consultas. Se puede establecer una base de datos de computadora de administración de archivos completa, y los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, información dispersa, previamente dispersa y aislada se pueden organizar y usar para evitar confusión 2d, 3d, original, cambios de diseño y versiones de mantenimiento debido al diseño. dibujos. Confusión, modelo 3D e inconsistencia de datos de dibujo 2D, el diseño de dibujo 2D no está estandarizado y es caótico, lo que dificulta encontrar y corregir problemas a tiempo, lo que hace que los moldes se modifiquen y reelaboren, o incluso que se vuelvan obsoletos, lo que aumenta los costos de fabricación del molde y alarga el molde. fabricación El ciclo de producción afecta el período de entrega.
• Mantenga la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: a través de métodos de prueba efectivos, meticulosos y estrictos, garantice la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
• El costo de diseño y fabricación de cada juego de moldes debe resumirse en el tiempo: mediante un control efectivo de la emisión de citaciones de trabajo en el taller, manejo efectivo de los desperdicios de herramientas; a través del diseño preciso de la estructura del molde, el procesamiento eficiente de las piezas del molde y las pruebas precisas de cero piezas reducirán efectivamente el costo adicional de los cambios en el diseño del molde y el mantenimiento, para obtener el costo real de cada molde y controlar de manera efectiva la calidad del molde.
• Planificación general: organice e integre orgánicamente información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, condiciones de producción del taller, recursos humanos, etc. para la planificación general, coordinando así de manera efectiva la planificación y la producción, y asegurando eficazmente la calidad del molde y la entrega a tiempo.
• Desarrolle un sistema de gestión de producción de moldes completo y práctico: desarrolle un sistema de gestión de producción de moldes completo para realizar el sistema de gestión de información informática de gestión de datos de productos, gestión de datos de procesos, gestión de planes y gestión de programación del proceso de gestión de producción de moldes. Incluyendo la formulación del plan de producción de moldes, el diseño de moldes, la formulación de procesos, la asignación de tareas en el taller y la inspección de productos, la gestión de almacenes, etc., para que la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada se puedan rastrear y gestionar desde la planificación hasta su finalización y entrega.

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Minhe Empresa de fundición a presión se dedican a fabricar y proporcionar piezas de fundición de calidad y alto rendimiento (la gama de piezas de fundición a presión de metal incluye principalmente Fundición a presión de pared delgada,Fundición a presión en cámara caliente,Fundición a presión de cámara fría), Servicio redondo (servicio de fundición a presión,Mecanizado cnc,Fabricación de moldes, Tratamiento de superficie) .Cualquier fundición a presión de aluminio personalizada, fundición a presión de magnesio o Zamak / zinc y otros requisitos de fundición pueden contactarnos.

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Fabricante por contrato de piezas de fundición a presión. Las capacidades incluyen piezas de fundición a presión de aluminio de cámara fría de 0.15 libras. a 6 libras, configuración de cambio rápido y mecanizado. Los servicios de valor agregado incluyen pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, enchapado, revestimiento, ensamblaje y herramientas. Los materiales con los que se trabaja incluyen aleaciones como 360, 380, 383 y 413.

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By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artículos útiles |Material Tags: Fundición de aluminio, Fundición de zinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de acero inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Casting de video,Historia de la empresa,Fundición a presión de aluminio | Comentarios desactivados