El diseño de la matriz progresiva multiestación
El troquel progresivo de estaciones múltiples es un troquel de alta precisión, alta eficiencia y larga duración desarrollado sobre la base del troquel progresivo ordinario. Es un representante importante de la matriz de tecnología intensiva y una de las direcciones de desarrollo de la matriz.
Además del punzonado y troquelado, este tipo de molde también puede completar procesos de conformado como rebordear, punzonar, doblar y embutir según las características y propiedades de conformado de la estructura de la pieza. Incluso puede completar el proceso de montaje en el molde. Al estampar, después de que la tira o tira se alimenta desde el extremo de entrada del molde, bajo la condición de controlar estrictamente la precisión del paso, de acuerdo con el orden del proceso de formación, a través del estampado continuo de cada estación, la estación final es puñetazos o puñetazos. Después del corte, se pueden perforar las piezas estampadas que cumplen con los requisitos del producto. Para garantizar el funcionamiento normal del troquel progresivo multiestación, el troquel debe tener una guía de alta precisión y un sistema de distancia preciso, equipado con alimentación automática, descarga automática, detección de seguridad y otros dispositivos.
Por lo tanto, la matriz progresiva de estaciones múltiples es más complicada que la matriz ordinaria y tiene las siguientes características:
- En un molde, se pueden completar múltiples procesos de estampado que incluyen punzonado, doblado, estirado y conformado; se reduce la rotación y el proceso de posicionamiento repetido del uso de múltiples moldes, y la productividad laboral y la utilización del equipo se mejoran significativamente.
- Dado que los procesos en la matriz progresiva se pueden dispersar en diferentes estaciones, no hay problema del "espesor mínimo de pared" de la matriz compuesta.
- Pregunta, al diseñar, también puede dejar una estación vacía de acuerdo con la resistencia del molde y las necesidades de ensamblaje del molde, para garantizar la resistencia del molde y el espacio de ensamblaje.
- Los troqueles progresivos de estaciones múltiples generalmente tienen una guía interna y externa de alta precisión (además de la alta precisión de la guía de la base del molde, se debe implementar una protección de guía interna para punzones pequeños) y un sistema de distancia preciso para garantizar las piezas del producto La precisión del mecanizado y el molde la vida.
- Los moldes progresivos de estaciones múltiples a menudo usan punzones de alta velocidad para producir piezas estampadas. Los moldes utilizan alimentación automática, expulsión automática de piezas, inspección de seguridad y otros dispositivos automáticos, que son seguros de operar y tienen una alta eficiencia de producción. En la actualidad, el troquel progresivo multiestación más avanzado del mundo tiene más de 50 estaciones y la velocidad de perforación es de más de 1000 veces por minuto.
- La estructura del troquel progresivo multiestación es compleja, hay muchas inserciones y la precisión de la fabricación del troquel es muy alta, lo que trae ciertas dificultades a la fabricación, depuración y mantenimiento del troquel. Al mismo tiempo, se requiere que las partes del molde sean intercambiables y que las partes del molde se reemplacen de manera rápida, conveniente y confiable después de que estén desgastadas o dañadas. Por lo tanto, la selección del material de las piezas de trabajo del molde debe ser buena (a menudo se utilizan acero para herramientas de alta aleación de alta resistencia, acero de alta velocidad o materiales de carburo cementado) y avanzado. mecanizado cnc Se deben utilizar métodos como el corte de alambre en movimiento lento, el rectificado de conformado, el taladrado por coordenadas y el rectificado por coordenadas. Molde.
- La matriz progresiva de estaciones múltiples se utiliza principalmente para perforar piezas pequeñas y medianas con un grosor delgado (generalmente no más de 2 mm), gran rendimiento, forma compleja y requisitos de alta precisión. La precisión de las piezas perforadas con este tipo de molde puede alcanzar el nivel IT10.
De lo anterior se puede ver que la estructura de la matriz progresiva de estaciones múltiples es relativamente compleja, y los requisitos de tecnología de fabricación y diseño del molde son altos. Al mismo tiempo, existen requisitos correspondientes para el equipo de estampado y las materias primas, y el costo del molde es alto. Por lo tanto, es necesario realizar un análisis completo de la pieza de trabajo antes del diseño del molde, y luego determinar razonablemente el plan del proceso de estampado de la pieza de trabajo y diseñar correctamente la estructura del molde y los procedimientos de procesamiento de las piezas del molde para obtener los mejores beneficios técnicos y económicos. Obviamente, existen muchas diferencias en el proceso de estampado, el diseño de la estructura del molde y el procesamiento del molde entre el uso de matrices progresivas de estaciones múltiples para estampar y estampar con matrices ordinarias. Este capítulo se centrará en las diferencias en el proceso de estampado y el diseño de matrices. Lugar.
Diseño de diseño de matriz progresiva multiestación
El diseño de la distribución es una de las claves para el diseño de matrices progresivas multiestación. Si el dibujo de la disposición está optimizado o no, no solo está relacionado con el uso de materiales.
Tasa, la precisión de la pieza de trabajo, la dificultad de fabricación del molde y la servicio de fundición a presión vida, etc., también están relacionados con la coordinación y estabilidad de las estaciones de molde.
El diseño de las piezas de estampado en el material de la tira debe garantizar la finalización de cada proceso de estampado, una alimentación precisa y un estampado progresivo; al mismo tiempo, debe ser conveniente para el procesamiento, montaje y mantenimiento de moldes. La forma de las piezas estampadas cambia constantemente. Para diseñar un dibujo de diseño razonable, debe aprender de una gran cantidad de materiales de referencia y acumular experiencia práctica para completar con éxito la tarea de diseño.
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