El rendimiento de la placa de acero de 785MPa con bajo contenido de carbono y cobre para buques
El proceso de templado-templado directo en línea (DQ-T) se utiliza gradualmente para producir acero de alta resistencia, lo que elimina el proceso de recalentamiento del tratamiento térmico tradicional y da pleno juego al papel de los elementos de aleación para mejorar la templabilidad, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción y la economía de las placas de acero. .
Los aceros de las series HSLA-80 (560 MPa), HSLA-100 (690MPa) que contienen cobre tienen un buen rendimiento de soldadura. Durante el proceso de templado, el fortalecimiento por precipitación de las partículas de ε-Cu hace que esta serie de aceros sea de alta resistencia, y la fracción de masa baja en carbono los hace excelentes en tenacidad a baja temperatura y rendimiento de soldadura.
Los académicos del Instituto de Investigación del Hierro y el Acero de Jiangsu estudiaron un acero de placa de barco con un límite elástico superior a 785 MPa, probaron su curva de transición de fase de enfriamiento continuo dinámico (CCT) y estudiaron las propiedades organizativas de laminado controlado + enfriamiento directo + templado (DQ-T) después del tratamiento del proceso. Los resultados muestran que la estructura de la placa de acero templada directamente (DQ) es martensita de listones (LM), y los elementos de cobre y niobio se dispersan y precipitan después del templado.
La resistencia de la placa de acero templado a 500 ℃ es la más alta y la resistencia al impacto (KV2) es la más baja. La placa de acero está templada a 710 ℃, su estructura es martensita secundaria (SLM) + ferrita, el límite elástico (Re) es 810MPa, la resistencia a la tracción (Rm) es 1066MPa y el alargamiento (A) es 17%. KV2 es 97J a -80 ℃, lo que logra la mejor combinación de resistencia y tenacidad.
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