Las características del acero inoxidable ferrítico

Hora de publicación: 06 / 23 2021 Autor: Editor del sitio Visita: 10991

1 Resistencia a la corrosión atmosférica del acero inoxidable ferrítico

Dado que el acero inoxidable ferrítico tiene una buena resistencia a la corrosión atmosférica, se ha utilizado recientemente como techo y muro cortina de edificios. Sin embargo, el ambiente atmosférico en áreas cercanas al mar es particularmente duro, especialmente las partículas en suspensión en el mar y el aire son sustancias bastante corrosivas. Por lo tanto, se ha desarrollado el acero inoxidable ferrítico con alto contenido de cromo utilizado en estos entornos. El acero inoxidable resistente a la corrosión atmosférica contiene alto contenido de cromo y molibdeno, y se agrega una pequeña cantidad de niobio y titanio. Este acero contiene en realidad un 22% de cromo y un 1.2% de molibdeno. Una cantidad suficiente de cromo y molibdeno es esencial para mejorar la resistencia a las picaduras del acero inoxidable. Los aceros inoxidables austeníticos tipo 304 y 316 tienen un aumento significativo en el área de óxido con el aumento en el número de ciclos de prueba de corrosión cíclica. Por el contrario, para los aceros inoxidables ferríticos como el tipo 444 y el acero de I + D, el área oxidada aumentó ligeramente durante los primeros 600 ciclos de prueba, y después de un ciclo de prueba más largo, el área oxidada estaba en un estado saturado. El grado de acero desarrollado (22Cr-1.2Mo-Nb, Ti) muestra que el área de óxido es la menor en cualquier período de prueba.

2 Resistencia a la corrosión intergranular del acero inoxidable ferrítico

El acero inoxidable 410L o 409 se utiliza como material para el sistema de control de emisiones de escape de automóviles debido a su buena resistencia a la corrosión, conformabilidad y resistencia al calor. En los últimos años, ha aumentado la temperatura de diseño de los gases de escape de los automóviles. Esto se debe a que el aumento de la temperatura de escape de los automóviles puede mejorar la eficiencia de conversión de los convertidores catalíticos y reducir los gases nocivos como las emisiones de NOx, SOx e hidrocarburos (HC). Sin embargo, el aumento de temperatura puede conducir a peores condiciones de corrosión del material. Por ejemplo, el carburo de cromo producirá depósitos en el silenciador a la temperatura de escape, es decir, a una temperatura de 400 a 500 ° C, provocará un agotamiento del cromo en el límite de grano y corrosión intergranular. Dado que el área de soldadura es particularmente sensible a la corrosión intergranular, es necesario mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable ferrítico que contiene 12% de Cr. Otra forma de resolver este problema es desarrollar nuevos aceros inoxidables ferríticos. Un ejemplo es la adición de niobio al acero que contiene 12% de Cr. Estos aceros se utilizan ampliamente como materiales intergranulares resistentes a la corrosión en sistemas de emisión de gases de escape de automóviles, como conductos frontales, tubos centrales y silenciadores. Es bien sabido que la reducción del contenido de carbono y nitrógeno en el acero es bastante eficaz para prevenir la corrosión intergranular. De esta manera, agregar niobio y titanio al acero puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión intergranular.

3 La conformabilidad del acero inoxidable de ferrita.

Los usos del acero inoxidable ferrítico son muy amplios y las propiedades del acero inoxidable ferrítico requeridas para cada uso son diferentes. Sin embargo, la conformabilidad del acero inoxidable ferrítico es peor que la del acero inoxidable austenítico, como el acero 304. Aunque el valor γ del acero inoxidable ferrítico, es decir, el índice de estirado profundo, varía en un amplio rango de 1.0 a 2.0, el valor de n, es decir, el índice de ductilidad es limitado, alrededor de 0.2, que es menor que 0.4 a 0.65 de acero inoxidable austenítico. Para los productos estirados, es difícil usar acero inoxidable ferrítico para reemplazar el acero inoxidable austenítico. Si desea reemplazarlo, debe cambiar el diseño del producto y diseñarlo en una forma dibujada.

4 Dureza del acero inoxidable ferrítico

Se han realizado muchos estudios sobre el efecto del titanio y el niobio en la conformabilidad de la prensa, y la atención se centra principalmente en el valor γ medio. La conclusión es que la cantidad adecuada de estos elementos puede mejorar eficazmente la formabilidad de la prensa. Sin embargo, la adición excesiva de estos elementos también puede tener efectos nocivos. Por ejemplo, a medida que aumenta el contenido de titanio y niobio, también aumenta la temperatura de transformación de las grietas longitudinales. Aunque el acero inoxidable ferrítico tiene un buen valor gamma promedio, la temperatura de transición de la fragilidad dúctil puede dañar la capacidad de embutición profunda. Dado que la temperatura de transformación es uno de los factores decisivos para la conformabilidad, la deformación puede ser difícil de llevar a cabo a una temperatura de transformación más alta.

5 Resistencia a altas temperaturas del acero inoxidable ferrítico

El acero inoxidable 409L (11Cr-Ti) se utiliza como material del colector de escape de los automóviles, y la temperatura del escape está diseñada para ser de aproximadamente 800 ℃. Cuando la temperatura de escape es de aproximadamente 900 ° C, se utiliza acero inoxidable 430J1L (18Cr — 0.4Nb — 0.5Cu). Sin embargo, la temperatura de escape sigue aumentando, lo que requiere una mejora adicional de la calidad del acero inoxidable. De esta manera, la resistencia al calor del acero inoxidable ferrítico tradicional con alto contenido de cromo no puede cumplir con los requisitos de los colectores de escape. Por lo tanto, siempre ha existido una fuerte demanda de aceros inoxidables ferríticos de alta temperatura competitivos en costos. Teniendo en cuenta esta demanda, se ha estudiado el efecto de la adición de niobio y molibdeno sobre el rendimiento a altas temperaturas.

Conserve la fuente y la dirección de este artículo para reimprimir: Las características del acero inoxidable ferrítico

Minhe Empresa de fundición a presión se dedican a fabricar y proporcionar piezas de fundición de calidad y alto rendimiento (la gama de piezas de fundición a presión de metal incluye principalmente Fundición a presión de pared delgada,Fundición a presión en cámara caliente,Fundición a presión de cámara fría), Servicio redondo (servicio de fundición a presión,Mecanizado cnc,Fabricación de moldes, Tratamiento de superficie) .Cualquier fundición a presión de aluminio personalizada, fundición a presión de magnesio o Zamak / zinc y otros requisitos de fundición pueden contactarnos.

TIENDA DE EMPRESA DE CASTING ISO90012015 E ITAF 16949

Bajo el control de ISO9001 y TS 16949, todos los procesos se llevan a cabo a través de cientos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 ejes y otras instalaciones, que van desde desintegradores hasta lavadoras Ultra Sonic.Minghe no solo cuenta con equipos avanzados, sino que también cuenta con profesionales equipo de ingenieros, operadores e inspectores experimentados para hacer realidad el diseño del cliente.

POTENTE FUNDICIÓN DE ALUMINIO CON ISO90012015

Fabricante por contrato de piezas de fundición a presión. Las capacidades incluyen piezas de fundición a presión de aluminio de cámara fría de 0.15 libras. a 6 libras, configuración de cambio rápido y mecanizado. Los servicios de valor agregado incluyen pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, enchapado, revestimiento, ensamblaje y herramientas. Los materiales con los que se trabaja incluyen aleaciones como 360, 380, 383 y 413.

PERFECTAS PIEZAS DE FUNDICIÓN DE ZINC EN CHINA

Asistencia en el diseño de fundición a presión de zinc / servicios de ingeniería simultáneos. Fabricante personalizado de piezas fundidas de zinc de precisión. Se pueden fabricar piezas de fundición en miniatura, piezas de fundición a presión de alta presión, piezas de fundición de moldes de deslizamiento múltiple, piezas de fundición de moldes convencionales, piezas de fundición unitaria e independiente y piezas de fundición selladas en cavidades. Las piezas fundidas se pueden fabricar en longitudes y anchos de hasta 24 pulgadas con una tolerancia de +/- 0.0005 pulgadas.

Fabricante certificado por ISO 9001 2015 de magnesio fundido a presión y fabricación de moldes

Fabricante certificado por ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, las capacidades incluyen fundición a presión de magnesio a alta presión de hasta 200 toneladas de cámara caliente y 3000 toneladas de cámara fría, diseño de herramientas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en polvo y líquida, control de calidad completo con capacidades de CMM , montaje, embalaje y entrega.

Minghe Casting Servicio de fundición adicional: fundición de inversión, etc.

Certificado ITAF16949. El servicio de casting adicional incluye fundición de inversión,moldeo en arena,Fundición por gravedad, Fundición de espuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición al vacío,Fundición de molde permanenteLas capacidades incluyen EDI, asistencia de ingeniería, modelado de sólidos y procesamiento secundario.

Casos prácticos de aplicación de piezas de fundición

Industrias de fundición Estudios de casos de piezas para: automóviles, bicicletas, aeronaves, instrumentos musicales, embarcaciones, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, carcasas, relojes, maquinaria, motores, muebles, joyas, plantillas, telecomunicaciones, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, Esculturas, Equipos de sonido, Equipos deportivos, Herramientas, Juguetes y más.