Las causas y el control de la perforación de grietas en láminas galvanizadas

El proceso de producción de la línea de galvanizado es: bobina fría → desengrasado → recocido continuo → galvanizado → alisado → estiramiento enderezado → revestimiento de rodillos → calentamiento por inducción → enfriamiento por aire → inspección de calidad → engrase, pesaje y empaque. Los defectos de estampación y agrietamiento son fáciles de aparecer en su producción, lo que afecta la producción de los usuarios. El análisis de sus causas son:

1. Temperatura de recocido

La temperatura de recocido es un parámetro de proceso importante en el proceso de galvanizado, y la temperatura de recocido tiene un mayor impacto en el límite elástico del producto. Cuando la temperatura de recocido es baja, el recocido no es suficiente, los granos son finos, la resistencia es alta y el alargamiento es bajo; si la temperatura de recocido es demasiado alta, los granos pueden volverse anormalmente gruesos y el límite elástico disminuye mientras que la resistencia a la tracción disminuye más severamente. Es fácil de romper directamente durante el proceso de estampado y estiramiento.

2. Procesamiento de lubricación

La rugosidad de la superficie del material afectará la capacidad de almacenamiento de aceite de su superficie. La rugosidad de la superficie adecuada de la bobina de acero también es muy importante para el rendimiento de estampado del material. Al mismo tiempo, la elección de la cantidad de aceite es muy importante. Si la cantidad de aceite es demasiado pequeña, el material no estará suficientemente lubricado durante el proceso de estampado, lo que provocará que el material se agriete; si la cantidad de aceite es demasiado, el proceso de corte y formación se deslizará fácilmente, lo que afectará el ritmo de producción.

3. El grosor del material se corresponde con el espacio libre del molde.

Durante el proceso de estampado del material, la coincidencia entre el espacio de la matriz y el grosor del material también es un factor importante que conduce al agrietamiento del material.

4. Control de defectos como inclusiones

Defectos como inclusiones y cuerpos extraños son muy desfavorables para la estampación de los productos de estampación. Debido al alargamiento local insuficiente de las inclusiones, el estampado y el agrietamiento por tracción son fáciles de producir. De acuerdo con el análisis anterior, se pueden tomar las siguientes medidas para evitar grietas por estampación de la chapa galvanizada:

• Establezca una temperatura de recocido razonable para la galvanización, el valor objetivo se controla en aproximadamente 850 ℃ y se debe garantizar la estabilidad del control de temperatura;
• Elija el aceite antioxidante de estampación correcto y proporcione una cantidad razonable de aceite;
• La fuerza de laminación del laminador de acabado debe controlarse por encima de 1200 kN;
• El proceso de fabricación de acero debe controlar las inclusiones para garantizar la limpieza del acero fundido;
• Comprenda completamente las condiciones de los moldes utilizados para garantizar la coincidencia de los espacios del molde, las capacidades de deformación del material y los espesores del material.

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