La tecnología de reparación rápida del convertidor

La tecnología de reparación rápida consiste en controlar la composición adecuada de la escoria, utilizar el contenido mineral de alto punto de fusión de la escoria después del sangrado y agregar una cantidad adecuada de arrabio para hacer que la escoria, el arrabio y el revestimiento del horno se conviertan en un todo, para lograr el efecto de reparar el horno, debido a la protección formada; Hay bloques de arrabio en la capa, por lo que tiene una alta resistencia mecánica, resistencia al impacto y la abrasión, y ralentiza la tasa de erosión de los ladrillos de revestimiento del horno, para reducir el consumo de materiales refractarios y aumentan la vida del convertidor.
Los pasos de la operación y los puntos principales son:

1. Para calores que requieran una rápida reparación de la superficie de la escoria, notifique al operador con anticipación que se agregarán 200 kg de bolas de magnesio durante el proceso de fundición, y el punto final se controla de acuerdo con el punto final [C]> 0.07%; basicidad de la escoria R: 2.5-3.0; Contenido de MgO 9% ~ 10%. Y notifique al equipo de preparación de chatarra que prepare un cubo de chatarra de arrabio de 1.5 t para prepararse para la necesidad de una reparación rápida del horno.
2. Para asegurar que la capa de reparación del horno formada después de que se repare rápidamente la superficie de la escoria, la escoria puede cubrir el bloque de arrabio y se requiere que el volumen de la escoria sea relativamente grande. La "escoria de boca grande" debe evitarse durante la medición de la temperatura y el muestreo del horno y el proceso de sangrado.
3. Después de colocar el acero, sin salpicar escoria para proteger el horno, agite directamente el cuerpo del horno a 75 °, es decir, el ángulo entre la boca del horno y la plataforma frontal del horno es de 15 °, y use un balde de desechos para agregar un 1.5 t bloque de arrabio, y luego agítelo lentamente. Gire el horno a 100 °, de modo que el bloque de arrabio esté justo en el área donde la superficie de la escoria es impactada por el agua residual de hierro y acero. El cabezal del horno debe observar la situación desde la boca del horno. Ajuste el ángulo del convertidor de acuerdo con la situación real.
4. Después de esperar 5 minutos, la escoria y el arrabio se han solidificado en la superficie de la escoria, y el convertidor se agita a la posición cero, y la operación de protección contra salpicaduras de escoria se lleva a cabo normalmente.
5. Después de que se completa la operación de salpicadura de escoria, la escoria normalmente se vierte y el agua de acero residual se vierte en el agua de acero residual para soplar. Después de la reparación rápida del horno, el primer horno requiere una operación cuidadosa, la escoria se convierte y el proceso está bien controlado. "Tres golpes", hacen un buen trabajo de salpicaduras de escoria y protección del horno después de roscar.
6. Las precauciones de seguridad se deben prestar más a los tiempos de reparación de la escoria de arrabio que a la reparación convencional de la superficie de la escoria, y se deben implementar estrictamente las regulaciones de operación de seguridad relevantes. Antes de verter el horno, no se permite que pasen personas por delante de la boca del horno. Operación de muestreo en caliente.

El método de reparación rápida del horno con superficie de escoria y arrabio puede reemplazar el método de reparación de horno convencional. Este método es flexible y eficaz. Puede aprovechar al máximo la brecha de producción para proteger el horno. Al tiempo que se garantiza el efecto de protección del horno, se reduce el costo de los materiales refractarios y se mejora el convertidor. La eficiencia de producción tiene un efecto positivo en la realización de las tareas de producción y en el aumento de la competitividad del producto.

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