El proceso de templado del hierro fundido nodular

Proceso de tratamiento térmico: enfriamiento general

Enfriamiento: calentar a una temperatura de 875 ~ 925ºC, mantenerlo durante 2 ~ 4 h, enfriar en aceite para obtener la estructura de la matriz de martensita

Revenido: revenido a alta temperatura a 550 ~ 600ºC para obtener una estructura de sorbita templada + una pequeña cantidad de ferrita + grafito esferoidal

350 ~ 500ºC revenido a temperatura media para obtener estructura de troostita templada + una pequeña cantidad de ferrita + grafito esferoidal

Templado a 150 ~ 250ºC para obtener estructura de martensita templada + una pequeña cantidad de ferrita + piedra esférica cui

Otros: Propósito: obtener alta resistencia (> 700MPa), bajo rendimiento de alargamiento

Nota:

• ①Puede prevenir el agrietamiento y se puede templar en aceite caliente a 200ºC;
• ②Es mejor normalizar antes de apagar

Proceso de tratamiento térmico: tratamiento térmico superficial y químico.

Apagado: el calentamiento por llama o por inducción calentará la superficie de la pieza fundida a 850 ~ 950ºC, la profundidad de calentamiento puede alcanzar 2 ~ 4 mm, enfriamiento por agua

Templado: 380 ~ 410ºC templado en horno de templado

Otros: Propósito: mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, y obtener una capa de martensita con una dureza de 600 ~ 700HV

Nota: Utilice un tratamiento de normalización antes del enfriamiento, perlita> 70% (fracción de volumen)

Enfriamiento: Nitruración a 550 ~ 600 ° C, profundidad de 0.1 m

Proceso de tratamiento térmico: Austempering

Enfriamiento: enfriamiento isotérmico a alta temperatura: calentamiento a 875 ~ 925 ° C, manteniéndolo durante 2 ~ 4 h, enfriado en un baño de sal a 400 ~ 450 ° C durante 1 ~ 6 h, luego enfriado a temperatura ambiente

Otros: Lo principal que se obtiene es la estructura de bainita superior + austenita más retenida. El hierro fundido puede tener alta tenacidad, alta resistencia y dureza media, y tiene una buena capacidad de endurecimiento por trabajo. Su rendimiento es de alta elongación y alta tenacidad a la fractura, lo que debe atribuirse a la austenita retenida.

Templado: templado a baja temperatura: el proceso de calentamiento es el mismo que el anterior. Apague en un baño de sal a 235 ~ 350 ° C durante 1 ~ 6 h, luego enfríe a temperatura ambiente

Otros: El principal obtenido es bainita inferior + parte de austenita retenida. Tiene alta resistencia, cierta plasticidad y tenacidad, y tiene la capacidad de endurecerse. Tiene una resistencia al desgaste mucho mayor que otros hierros fundidos dúctiles.

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