Las precauciones para la fundición continua de acero inoxidable ferrítico
En comparación con el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable ferrítico tiene un límite elástico más alto. En las mismas condiciones de trabajo, se pueden utilizar materiales con secciones transversales más pequeñas para ahorrar costes; Además, el acero inoxidable ferrítico no contiene Ni (los especiales contienen solo una pequeña cantidad)), el costo es relativamente bajo. Por lo tanto, la producción y aplicación de acero inoxidable ferrítico ha atraído la atención de la gente.
El proceso de colada continua de acero inoxidable ferrítico es relativamente especial. El control irrazonable es propenso a problemas tales como grietas en la superficie, abultamientos, grietas internas causadas por abultamientos, segregación central y baja tasa de cristales equiaxiales. Preste atención a los puntos anteriores en producción:
1. Bolsa grande
Debido a que hay más sustancias de alto punto de fusión (Cr2O3, Al2O3, etc.) en el acero fundido de acero inoxidable ferrítico, la viscosidad del acero fundido es mayor, lo que reduce la capacidad de fundición del acero fundido, y la boquilla es propensa a formar nódulos y se congela hasta morir.
Por lo tanto, debe tener una función de tapado de cuchara independiente para reducir la caída de temperatura del acero fundido durante el proceso de fundición y, al mismo tiempo, se requiere un soplado de oxígeno para asegurar la continuidad de la fundición.
2. artesa
Hay muchas sustancias de alto punto de fusión en el acero inoxidable y la viscosidad del acero fundido es alta. Después de inyectar el acero fundido en la artesa, es fácil que se formen turbulencias y que la escoria quede atrapada.
En el diseño de la artesa, se debe adoptar la artesa de la piscina de fusión profunda de gran capacidad y se debe agregar el dispositivo de control de flujo (muro de contención de escoria, presa de escoria, etc.) para extender el tiempo de residencia del acero fundido en el tundish y asegúrese de que las inclusiones en el acero fundido sean absorción y asimilación del polvo del molde. Además, al cambiar el paquete grande, el nivel de líquido del acero de la artesa no se puede bajar demasiado para evitar el vórtice y la escoria.
3. Cristalizador
El molde de la palanquilla de fundición de acero inoxidable ferrítico se ve fácilmente afectado por la presión hidrostática del acero fundido, y su ancho y grosor aumentan o provocan defectos de abombamiento. Por lo tanto, el dispositivo de ajuste del ancho del molde debe usar un ajuste remoto servohidráulico que pueda ajustar de manera flexible la apertura y el ahusamiento. El cristalizador de cono de ajuste ancho tiene ajuste térmico en línea y autobloqueo de circuito cerrado para garantizar que la conicidad sea estable a ± 0.2 mm, para adaptarse al ajuste de conicidad y apertura a diferentes temperaturas de vertido.
4. Flujo de control de nivel de líquido
El nivel de líquido del molde adopta un cilindro eléctrico para controlar el mecanismo de apertura y cierre de la varilla del tapón de la artesa para evitar la entrada desigual de escoria de molde y evitar defectos superficiales como grietas y rayas de escoria.
5. Tecnología de vibración hidráulica
El acero inoxidable ferrítico tiene baja resistencia a altas temperaturas y alta viscosidad del acero fundido. El modo de vibración de baja amplitud y alta frecuencia puede resolver defectos como microgrietas superficiales y marcas de vibración profunda.
6. Segundo resfriado
El acero inoxidable ferrítico no es sensible al agrietamiento térmico a alta temperatura, por lo que el contenido específico de agua del acero inoxidable ferrítico es mayor que el de los aceros inoxidables martensíticos y austeníticos, es decir, contenido específico de agua de ferrita> volumen específico de agua de austenita> agua específica volumen de martensita.
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