5 trucos para controlar el costo del molde

El primer factor, el diseño razonable del producto es el factor más importante que afecta el costo del molde.

Creo que muchas de las personas presentes no estarán de acuerdo conmigo. Si el diseño del producto es razonable o no, ¿cómo podría ser el factor más importante que afecta el costo del molde? Vamos a ver. La primera patada pateó el balón a nuestra fábrica de automóviles. Pero piénselo detenidamente. Si el diseño del producto no es razonable, será un desastre para la empresa de moldes. Me dedico a los moldes desde hace más de 40 años. He experimentado muchas de esas cosas. A veces, para lograr un recorte en el producto, y el ingeniero de producto y el diseñador del molde no se comunican bien, el costo del molde aumentará exponencialmente.

Tuve la suerte de participar en el diseño de una pieza interior de automóvil adecuada para discapacitados por una empresa de automóviles de Shanghai. Una de las partes se llama partición central. Según el diseño original, esta pieza es muy grande y el costo de producción del molde es de aproximadamente 4 millones de yuanes. La máquina de moldeo por inyección correspondiente supera las 4000 toneladas. Posteriormente sugerí dividirlo en 2 piezas. El costo total de producción de los dos juegos de moldes no superó los 2 millones. Las máquinas de moldeo por inyección correspondientes son todos los modelos de 1500 toneladas. Finalmente, todos están felices. Hay demasiados ejemplos de este tipo. Por lo tanto, un diseñador de productos debe aprender tanto como sea posible sobre el conocimiento del molde, de modo que el producto diseñado sea lo más adecuado posible para el progreso del proyecto del molde y no aumente sin razón la dificultad y el costo del molde. Con la premisa de cumplir con los requisitos de ensamblaje de vehículos, mantener una buena comunicación con el departamento de moldes es la medida más efectiva y directa para reducir los costos de moldes. También hay una cuestión filosófica de productividad y relaciones de producción. Algunos ingenieros de productos piensan que el costo del molde es asunto de su empresa de moldes y no tiene nada que ver conmigo. Sin embargo, ¿qué pasa si se reorganiza la relación de producción y la empresa de moldeo por inyección y la empresa de moldes son la misma? De hecho, esta es una tendencia social importante. Las mejores empresas que operan ahora son la combinación de empresas de moldeo por inyección y empresas de moldes. Las empresas que existen únicamente para fabricar moldes difícilmente pueden sobrevivir. Por lo tanto, un diseño de producto irrazonable aumentará directamente los costos del molde.

El segundo factor que afecta el costo del molde es el cambio de diseño del producto.

Las empresas de moldes a menudo se encuentran en esta situación. En un proyecto determinado, se acaba de diseñar el molde y se acaba de pedir la base del molde, y llegará la notificación de cambio de diseño del cliente. Si es un pequeño cambio que no afecta la estructura general del molde, entonces no importa, a veces la situación es más grave, porque la forma del producto cambia, el molde debe agregarse con un mecanismo, e incluso el la base del molde debe ser reordenada. Este costo aumenta enormemente. Por lo tanto, los cambios de diseño deben minimizarse. Ahora hay muchos métodos rápidos de creación de prototipos. Antes de hacer el molde, se hace el prototipo en 3D, se ensambla todo el vehículo y se corrige el 3D del producto a tiempo, lo que puede minimizar el aumento de costo causado por los cambios en el diseño del producto. Recuerdo que solía participar en la investigación y el desarrollo del Jeep Cherokee 213 de Beijing. El prototipo moldeado por inyección en Shenzhen tuvo que ir a Beijing para su ensamblaje de prueba, y tomó docenas de ida y vuelta en el avión. Es difícil decir si este costo se calcula como una tarifa de material o una tarifa de procesamiento.

El tercer factor que afecta el costo del molde es si el diseño del molde es perfecto.

Hay dos situaciones para analizar aquí. El primero es la racionalidad y la maquinabilidad del diseño del molde.

En las empresas de moldes en general, debe haber diseñadores viejos y experimentados en el equipo de diseño, así como ingenieros jóvenes que acaban de salir de la escuela. No podemos pedir a los ingenieros jóvenes que diseñen moldes de alto nivel de forma independiente cuando llegan por primera vez a la empresa. Ingenieros de moldes experimentados, si la estructura del molde se construyó a puerta cerrada, puede que no sea perfecta, definitivamente habrá algunos detalles mal considerados. Uno de los métodos más importantes y eficaces es la revisión colectiva. Recuerdo que compré un libro de moldes alemán en la década de 1970. Parecía llamarse Estructura de molde avanzada 80 Ejemplos. Lo más influyente para mí fue el proceso de fabricación de moldes mencionado en el libro, que debe repetirse muchas veces en la estructura del molde. Revisión colectiva. Esto tiene el mayor impacto en mi carrera de herramientas y realmente me ha beneficiado mucho. Creo que todos tenemos un consenso sobre este tema. Existen muchos métodos de simulación, como el análisis de flujo del molde, el análisis dinámico de la estructura del molde, el análisis de comparación 3D de productos probados y productos diseñados, etc., que pueden minimizar el aumento de costos causado por un diseño de molde irrazonable.

El segundo caso es el desperdicio de diseño. Si el usuario del molde claramente solo necesita producir 500 muestras, se usa para desarrollar el mercado, pero si diseñamos el molde con una vida útil de 300,000 moldes, el costo será grande y es un desperdicio de diseño.

El cuarto elemento del control de costos de moldes es minimizar el número de pruebas de moldes.

Muchas empresas de moldes calculan la tarifa de procesamiento del molde en función del número de días después de que se ordena el molde y se califica. Si el molde no se puede entregar para su uso después de múltiples pruebas, además de una multa según el contrato, cuantos más días pase el molde en la fábrica, más costos de procesamiento. Por supuesto, el coste de la prueba del molde también es muy considerable. Por lo tanto, las pruebas de moldes múltiples o incontrolables son un gran punto ciego en el control de costos del molde.

Analicemos las razones del elevado número de ensayos de moho.

La primera es que el diseño del molde no ha sido revisado colectivamente por completo y la estructura del molde no es razonable, lo que hace que el molde deba mejorarse muchas veces después de la prueba, lo que hace que el costo del molde supere el presupuesto. Si se puede hacer después de varias mejoras, entonces, afortunadamente, hay muchos casos que no son satisfactorios, e incluso si el molde tiene que ser desguazado y fabricado nuevamente, este costo no se puede controlar. En algunos casos, el diseño del molde es muy bueno, pero el procesamiento del molde no está en su lugar, lo que hace que el número de moldes de prueba aumente sin motivo, lo que aumenta directamente el costo del molde. No hay objeciones a este problema, por lo que muchas empresas de moldes han aumentado su inversión en equipos de medición.

La segunda es que no se seleccionó el mejor proceso de moldeo y el mejor modelo de la máquina de moldeo por inyección al probar el molde. El molde hizo un buen trabajo, pero el producto moldeado por inyección no era el ideal. El número de pruebas de moldes se incrementa sin motivo, lo que aumenta directamente el costo del molde. Este es un problema común en algunas pequeñas fábricas de moldes.

La tercera es que las propiedades físicas de los plásticos no se comprenden completamente, e incluso la tasa de contracción no es precisa. Tales situaciones ocurren de vez en cuando. Por lo tanto, es necesario comprender las propiedades físicas del plástico antes de diseñar el molde para reducir efectivamente el número de pruebas de moldes.

El quinto factor que afecta los costos de los moldes es la compra de materiales para moldes y piezas estándar.

Elija un proveedor estable y de buena reputación. Sería una gran lástima que se rompieran moldes debido a la codicia de compras baratas y apresuradas. De hecho, existen muchos casos de este tipo. Aunque se puede responsabilizar a los proveedores, las mayores pérdidas siguen siendo las empresas de moldes y los usuarios de moldes.

El sexto punto puede ser mi opinión personal que es bastante extrema. Por favor, critícame y corrígeme si hay alguna irregularidad. Volviendo al origen del costo del molde, qué es el costo del molde, este tema se ha discutido antes. Permítanme continuar preguntando, ¿qué quiere la empresa por este costo? La respuesta es sí, para obtener un juego de moldes calificados. La clave del problema está "calificada".

Suponga que usamos 100,000 RMB para hacer un juego de moldes para la caja de artículos varios del automóvil. El plástico utilizado es PA + 30% GF, el ciclo de inyección es de 30 segundos y la vida útil del molde es de 300,000 moldes. Como resultado, se hizo el molde y también se lograron el tamaño y las propiedades físicas de la muestra. Sin embargo, debido a que era difícil recoger las piezas durante el moldeo por inyección, el ciclo de inyección tomó 60 segundos y el molde no se pudo usar después de que se produjeron 100,000 piezas. Para alcanzar el conjunto completo de vehículos, el molde debe volver a moldearse. De acuerdo con la situación del molde original, se deben moldear 3 juegos de moldes a la vez. También cuesta mucho dinero, creo que el costo de este juego de moldes es 3 o 6 veces el presupuesto original. ¿Tiene una vista diferente?

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