Investigación y desarrollo independientes de China del proceso de desulfuración de compuestos AKR

El proceso de desulfuración de compuestos AKR, desarrollado independientemente por Anshan Iron and Steel, que combina el proceso de desulfuración por inyección y el proceso de desulfuración KR, ha logrado resultados notables después de aplicaciones industriales preliminares. El polvo de desulfuración por tonelada de hierro - polvo de magnesio metálico pasivado y polvo de cal pasivada se ha reducido en casi un 30%. Brindar un sólido soporte técnico para reducir aún más los costos de fundición.

El pretratamiento de desulfuración del hierro fundido es un medio importante para que la industria moderna del acero optimice los procesos tecnológicos y mejore la calidad de la fundición. En la actualidad, existen dos métodos principales de desulfuración, a saber, el método de inyección y el método de desulfuración KR. El equipo del método de inyección es complicado. En comparación con el proceso KR, la inversión única es grande. Al mismo tiempo, debido a que el proceso de inyección adopta el proceso de polvo de magnesio y polvo de calcio, el costo del flujo de desulfuración del proceso de inyección es mucho más alto que el del proceso KR. El método de desulfuración con agitación KR tiene ventajas obvias, debido a las buenas condiciones cinéticas, el bajo consumo unitario de desulfuración y el efecto y costo de desulfuración ideales, pero la inversión en nuevas construcciones es relativamente alta. Por razones históricas, a excepción de los convertidores D y E de la tercera rama para la desulfuración KR, los otros convertidores son todos de desulfuración por inyección.

En el proceso de desafiar el costo extremo y reducir los costos y aumentar la eficiencia, la planta se ha propuesto reducir el costo del polvo de desulfuración de inyección de hierro fundido. El sistema de desulfuración KR más avanzado que se ha lanzado ahorra tiempo y esfuerzo, y también puede lograr el objetivo de reducir el costo de la inyección de polvo, pero la inversión y los costos de tiempo de los nuevos equipos son muy altos. Bajo esta premisa, la planta de fabricación de acero decidió combinar las condiciones del proceso existente, transformar creativamente el proceso de inyección actual e integrar el principio del proceso de desulfuración KR en el proceso de desulfuración por inyección de polvo existente para lograr una transformación de bajo costo y una reducción de costos de alta eficiencia. la meta.

La primera rama de la planta siderúrgica Anshan Iron and Steel Co., Ltd., que realiza tareas específicas de investigación y desarrollo, actuó de inmediato. Por un lado, basándose en el equipo de proceso de inyección existente y totalmente tomado del principio del proceso de desulfuración de KR, el equipo de desulfuración por inyección de la planta se transformó y se desarrolló un nuevo tipo de rotativo. La pistola rociadora tipo T sin paleta mejora las condiciones de dinámica del equipo, amplía el rango de agitación y la interfaz de reacción y mejora el efecto de desulfuración de la agitación. Por otro lado, se exploran y determinan los parámetros del equipo de proceso. Después de más de dos meses de experimentos ortogonales, la confirmación final de cada intervalo óptimo de los parámetros del proceso del artículo.

Después de más de dos meses, los datos de 270 latas de hierro fundido muestran que el proceso de desulfuración del compuesto AKR, que integra el principio del proceso de desulfuración KR, no solo tiene una mayor eficiencia de desulfuración, sino que también cumple con los requisitos del proceso para el efecto de desulfuración. También ahorra en el uso de polvo de desulfuración. Los dos polvos, polvo de magnesio metálico pasivado y polvo de cal pasivada por tonelada de hierro, se redujeron en un 25.3% y un 28.9%, respectivamente, alcanzando el objetivo esperado. Este proceso de desulfuración compuesta también se denomina "proceso de desulfuración AKR", que significa el proceso de desulfuración con agitación KR desarrollado independientemente por Anshan Iron and Steel.

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